防城港无石棉摩擦片DLM0-16AZ厂家
盘式制动器液压站
高性能液压站厂家供应
盘式制动液压站
概述：
YZ(J)型液压站主要作为系列驱动动力源; YZ型液压站主要作为YLBZ系列液压轮边制动器、YDGZ 系列液压顶轨制动器驱动动力源。 多功能复合控制方式，在断电检修时，依靠人力

实现上压过程。 结构紧凑，造型美观，保压性能稳定。 设有防尘罩，可适应露天作业。 带手动打开装置(手动泵) 。
使用条件:
环境温度: 0℃-40℃ 。
电机工作电源: 三相、AC380V 、50HZ ;
泵站控制电源: AC220V 、50HZ (如需其它电压，请订货时事先说明) 。
PYZW-1A型盘式制动液压系统技术原理
PYZW-1A型液压站是为盘式液压制动器配套的液压工作站
　　一、 系统原理
　　二、 工作原理

化学清洗时使用带缓蚀剂、对冷却系统金属无腐蚀作用的金属除垢剂。可在不拆泵的条件下，采用化学清洗短时间清洗冷却系统。选择高初馏点油品做封油，降低机械密封冲洗冷却封油的温度，保证冷却封油的注人压力和流量。一般封油均由本装置减压塔侧线油品供给，考虑操作不正常、操作时部分侧线无油或开工时引用外援封油等情况，通常采用多条侧线提供封油。在条件许可时，用低侧线高初馏点的油品做封油，可避免封油进入渣油齿轮泵内升温汽化，出现抽空故障。
　　1、 电动控制
　　开闸及保压：使电磁阀S1得电保压，启动电机M(电机后盖内风叶为逆时针向方转动)，A机构执行开闸动作。当闸完全打开后，系统压力升高，系统压力达到压力继电器YL设定的

动作压力时，压力继电器YL发出信号，电机停止运转，系统处于保压工作状态。
　　闭闸：系统失电，使电磁阀S1断电泄压，在油缸内弹簧的作下，执行闭闸动作。
　　2、 手动控制
　　开闸：拔动手动泵手柄往复多次排气后，旋紧手动截止阀W1的手动旋钮，拔动手动泵手柄打压，A机构即可执行开闸动作。
　　闭闸：松开手动截止阀W1的手动旋钮，在油缸内、油管内弹簧的作用力下，执行关闸动作(正常使用必须松开手动旋钮) 。XK-ZB-J
PYZW-IA
YZ10-10
YZFD18-04
YZ20-10
PYZW-I
YZFC18-04
YA3-R
YTZ20-10
OPA2
YZFB16-02
CPA2
DADH80-C1-FW
PYZW-2A
4SH-30-WD
SK4-M16
　　三、 系统参数
　　液压系统技术参数
防城港无石棉摩擦片DLM0-16AZ厂家

从以上分析可以看出，蒸发降温与空气的温度（通常说的干球温度）低于或高于水温无关，只要水分子能不断地向空气中蒸发，水温就会降低。水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。
　　四、 系统调整
　　1）去掉溢流阀盖帽松开溢流阀锁紧螺钉，并旋开手动截止阀W1的手动旋钮，启动M，A机构执行开闸动作，此时缓慢的调节溢流阀调节螺钉，当闸完全打开后，观察压力表

12~14Mpa的指示值，继续调节溢流阀调节螺钉，当系统压力达到所需要压力值的1.2倍(12~14MPa)，停止调节溢流阀调节螺钉(顺时针拧压力大)，旋松压力继电器YL的调节螺钉，使

其动作发出信号电机停止运转，继续旋松压力继电器YL的调节螺钉，顺时针拧压力大，观察压力表N的指示值，当达到所需要的压力值时电机启动运转，直至调节到所需压力值时电机

启动运转及停止。
　　2）切断电源后，再启动电机M，A机构执行开闸动作，当闸完全打开后，系统压力升高，观察压力表N的指示值不高于所需压力值的1.2倍。如压力继电器不能在所需的压力值发

出信号，应再调节压力继电器，使其正确的发出信号。
　　3）重复（2）三次，如果压力继电器能正确的发出信号，则完成系统调整，锁紧溢流阀的调节螺钉并拧上拧紧溢流阀盖帽。否则，继续重复过程2，直至压力继电器能正确的发出

信号。
　　4)测试系统压力保压功能，应保持压力不变，不退压。
　　5) 测试系统减压补压功能，当系统在减压的情况下应在减压到2Mpa压力继电器自动动作启动M补压到所需压力值自动关闭M。
　　PYZW-1A型盘式制动液压站系统的检修及维护
　　1、 油箱加油时，加油量约30升，到到油箱液位计满位，定期检测油箱液位计，油箱液位应该不低于液位计的80%。
　　2、 定期检测回油滤芯，清洗或者更换滤芯，正常使用时，使用40天更换一次油，之后每三个月更换一次油。
　　3、 每年更换一次吸油过滤器、滤芯。
　　4、 液压油如发生变质时应及时更换，加油时应使用加油过滤小车，以保证所加入油箱的油是清洁的。加油过滤小车的过滤器的滤芯应不大于20μm
　　PYZW-1A型盘式制动液压站外形图

反之流速越小所需的工作层越小，树脂利用率就会提高，但设备单位时间产水能力会下降。过大的流速会造成原水只与树脂表面离子交换，水不能进入树脂内部。树脂表面通常只提供2%的交换容量，树脂里面可以提供8%的交换容量。合理的交换流速对提高设备产水能力和交换能力是非常重要的。一般建议运行流速控制在2-3m/h（即4-1gpm/ft2），二级软化处理和小型装置可适当提高到小于6m/h。、水与树脂接触的时间（gpm/ft3）水与树脂的接触时间越长，交换越充分，单位体积树脂的交换容量提高，但单位时间树脂的产水能力下降。