解冻的必要性

目前肉品的保藏方法目前应用最广泛、效果好,最安全的是低温处理。

    解冻就是升高冻肉的温度，使其冰晶融化，恢复到冻前状态。

      冻肉的解冻按供热分为两类解冻方式，分别是外部解冻法与内部解冻法。

      外部解冻就是由温度较高的介质向冻肉表面传热，热量由表面逐渐向中心传递。空气解冻、水解冻

      内部解冻就是由介质向冻肉各部分同时加热，为内部加热。（微波解冻、高压静电解冻、高压射频解冻）

解冻机工作原理

     利用低温高湿度循环空气通过冻品表面使其在相对小的温差状态下缓慢解冻.风箱在多个风板下循环吹拂被解冻的产品,产生均匀的气流组织,并且一定湿度可以增加空气中温度的传导介质,通过PLC微电脑全自动分阶段控制解冻的温度,湿度和时间来实现解冻(低温在10度左右抑制细菌的生长,湿度在90度左右)

各种解冻方式优缺点

水解冻：适用于各类食品，滴水现象严重，解冻不均匀，品质下降大。温湿度不可控，色泽暗淡，失去原有肉味，肌肉组织松弛，失重率在4%以上，细菌容易繁殖，卫生性差，占地面积大。

自然解冻：适合水产品及肉类，滴水现象严重，解冻不均匀，品质下降大，温湿度不可控，色泽暗淡呈灰色，变色严重，肉质呈海绵状，失重率在3%以上，卫生性差，解冻在24小时以上，占地面积大。

微波解冻：适合各类食品，容易出现解冻过度现象，解冻不均匀，湿度不可控，色泽上呈焦糊色，对食品有损伤，肉质像胶质感，失重率在0.03，高温杀菌，时间在0.2-2小时。

低温高湿解冻：适合各类食品，解冻均匀，无滴水现象可以控制温度和湿度，色泽鲜亮肉质有弹性，失重率在2%左右，进口紫外线除菌，时间在13-20小时，占地面积小。

低温高湿解冻机的组成部分

1. 保温库体解冻间

2. 风循环系统

3. 加湿加热系统

4. 制冷系统

5. 电气控制系统

1.保温库体：

解冻间墙板聚氨酯保温板拼装，中间自熄阻燃型聚氨酯夹心隔热板；外彩钢内304不锈钢，厚度均为国标0.5mm误差为±0.04mm；库板厚度100mm；拼装方式为凸凹槽偏心钩链接。解冻间门体：手动平移冷库门，材质：门面为304材质0.8mm不锈钢板，中间填充聚氨酯发泡保温材料，聚氨酯投料密度为43±2kg/m3；配件：硬质铝合金导轨，不锈钢吊耳及五金件、 进口三元乙丙变性密封胶条。

2、风循环系统配有分风风箱、蒸发接水盘、导流风板、分风板、风机面板、隔风板等，材质均为304不锈钢；蒸发器采用高效经表面氧化处理铜管铝片加工，不锈钢外壳；分液器分液均匀，确保结霜均匀，气流通畅

3、加温加湿系统 ：加温方式：水蒸汽方式  高温水蒸汽通过减压雾化形成低压蒸汽经管道释放至解冻间内。辅助加湿方式：超声波加湿、增压喷淋加湿。

4、制冷系统：美优乐/比泽尔风冷机组；丹佛斯品牌制冷阀；采用国内知名品牌制冷剂与冷冻油；制冷管路管材符合氟利昂制冷安装要求，材质不锈钢管与铜管，制冷管路保温采用套管方式保证均匀，无缝隙，确保保温效果；

5、电气控制系统：西门子PLC微电脑控制；控制程序采用德国Fascino技术；控制方式：多种模式7个时间段；控制屏：10寸真彩人机界面触摸屏；参数设定：传感器以中心温度，表面温度，库内温度，库内湿度传感信号为准参数设定；

产品的优势

1. 解冻设备延时开机

2. 解冻程序可追溯

3. 模块标准化设计

4. 多种厚度同种冻品同时解冻

5. 超声波雾化加湿系统