激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很的控制散射结构的深度。

设备简介

该设备适用挤压板、浇注板、MS板、PS板等材料的网点制作。

设备优势

1、打点材料不受限制，浇注亚克力，挤压亚克力，MS，PS等；

2、材料厚度不受限制,1.0mm，1.5mm，1.8mm，2.0mm，2.3mm，2.5mm，3.0mm等，用薄的材料代替厚的材料，可节省导光板成本；

3、导光板均匀度可达95%，导光板亮度高，不良率可低至3‰；

4、网点直径最小可达0.05mm，用高透扩散板不透点；

5、双光束打点，速度不比振镜式打点机慢，600幅面导光板约为70s；

6、用2mm挤压板导光板的亮度不低于原来传统3mm浇铸板导光板亮度；

7、打点幅面可达1.9x1.2 / 2.5x1.3米，可以加工大尺寸异形导光板；

8、打点软件比传统振镜式的更简单，更容易学习操作；

9、设备结构更加简单，设备故障率更低。

与丝网印刷相比，激光打点有哪些优势

1.发光效果更好：激光打点是利用电脑软件控制，能保证光点精密准确的完成，而且均匀度更高，另外激光打点是在导光板上面直接形成凹点，这能够增加折射率。综合起来激光打点能程度的提高光源转换率，使光照更集中，所以发光效果更佳。

2.运行成本更低：丝网印刷需不断消耗油墨、电、水、气、网板、酸液等配套设备。而激光打点消耗的仅仅是电，这能为生产后期节省大量费用投入。

3.工序更简单：丝网印刷需要复杂的加工工序，多人配合操作才能完成工作。而激光只要在软件设计好图形就可以直接让设备打点，工序简单，1人便可操机。

4.更安全环保：丝网印刷的油墨易挥发，长久在这种恶劣的环境下对人体有害。而激光打点不会产生有害气体，相对安全环保。