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商品详情
在入返料器的立料腿处，其炉衬结构由内向外为：100mm耐磨浇注料，90mm轻质保温浇注料，60mm硅酸铝耐火纤维板。施工方法同上。在立料腿与锥体相接的集箱处，宜设一道环形膨胀缝，其宽度应据分离器的高度计算出的膨胀量确定。此处在施工时，应在集箱表面做包覆，并采用同上材质和规格的耐热钢筋网格，炉衬施工程“Z”形迷宫式膨胀缝，并做二次背衬密封，立料腿处炉衬结构为圆形，在受潮膨胀时，炉衬与直接焊在外护板上的锚固钉之间势必产生应力，导致炉衬开裂。
斜料腿处炉衬为圆形，炉衬结构为：100mm刚玉耐磨浇注料：90mm轻质保温浇注料、60mm硅酸铝耐火纤维板。此处炉衬同样采用自由伸缩销钉。膨胀缝宜按600mmX600mm的间距留设，方式同上为“Z”形迷宫式，并做二次背衬莫风处理，呈相互交错布置。
为保证该工位炉衬的整体牢固性，宜采取由下向上逐段整体浇注的方式。在斜料腿与炉膛相接处容易炮火漏灰，故此处施工时采取以下措施。建议在未浇注料中加入1%~2%的耐热不锈钢纤维。
加浇注料与水冷壁的结合力。
（3）自水冷壁背部鳍片上引出足量的钢筋拉钉，与斜料腿钢筋网格炼成一体，形成钢筋龙骨架增加炉衬
的整体强度。
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