海洋石油平台用玻璃鳞片 湛江防腐玻璃鳞片施工方案

陶瓷耐磨玻璃鳞片厂家；

陶瓷耐磨玻璃鳞片是一种忧秀的防腐材料，是一种经过特殊加工工艺生产出的玻璃鳞片产品，目前陶瓷耐磨玻璃鳞片在市场上很受欢迎。

陶瓷耐磨玻璃鳞片可与多种树脂配制成涂料、胶泥等，现已广泛用于：贮罐、污水池、煤气柜、石油、石化管道、设备、海洋石油平台、船舶、电力、化工行业排烟脱硫装置等。

我公司是一家的陶瓷耐磨玻璃鳞片厂家，生产陶瓷耐磨玻璃鳞片已近十年，生产经验丰富，产品质量好，欢迎广大朋友来我公司参观考察相关产品。

脱硫塔内衬防腐施工方案；

1、施工依据

HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

 2、施工程序

  基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加,qiang（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

3、施工各环节介绍

（1）、基体检查：

主要检查项目为：

a.设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），

b.焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡

c.阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。

（2）、喷砂处理：

    鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，残留的是点状的轻微色斑。

（3）、底漆涂刷：         

喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆

。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

注意！！！

当以下情况存在时不允许上底漆：     

—  工作区域的相对湿度大于85%。

—  金属表面的温度未过工作区域空气温度3℃。

—  金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。

—  金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌。

（4）、胶泥涂抹：

胶泥涂抹时，底漆层已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不过两周。   

一、玻璃鳞片是一种，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

1、发电厂

排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱；

2、钢铁厂

盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置；

3、石油

储罐；

4、化学工业

氯碱装置、染料、化学品等装置；

5、排水、废液处理装置

混凝土槽、中和槽；

6、污水处理装置；

二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有忧异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。

玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

海洋石油平台用玻璃鳞片 湛江防腐玻璃鳞片施工方案