3PE防腐钢管优点

3PE环氧树脂防腐生产线将对产品内壁进行环氧树脂喷涂，外壁增加3PE缠绕的防腐方式，极大地提高了产品的防腐性能。目前，公司引进的3PE防腐生产线防腐工艺为国内领先水平，加工直径为直径219至3020毫米，为国内大直径。生产线的自动化程度也比较高，钢管可实现内外防腐自动喷涂、一次性成型。产品主要用于饮用水输送工程，卫生标准达到CJ/T120食品级标准，已取得河北省饮用水卫生许可批件。目前，公司产品已用于guo家水利重点工程黄河水东调项目。{产品}管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD），di二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同

标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

{产品}3PE防腐:管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末(FBE>100um)，二层胶粘剂(AD)170～250um,三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60～Φ1420

2PE防腐:

管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.

3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。

3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

3PE防腐钢管厂家3PE防腐钢管加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。整体防腐层翘边。环氧粉末、中间粘结剂与聚乙烯层粘结完整,但环氧粉末与钢管基体表面脱粘,形成翘边。中间粘结剂与环氧粉末表面脱粘,形成翘边。

加强级3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。