复合模结构由于其生产效率高，工件尺寸精度好受到客户的欢迎;但同时也由于其凸凹模受到冲裁条件的限制而使得通常的加工工艺方法不尽如意。于是出现了一种新型的加工方法--腐蚀工艺，加工出来的棋具零部件完全符合技术要求。

加工工艺路线:复合模下料--车削(台阶)--划线--预打铝丝孔--热处理--精车--电加工(外形及内孔)--腐蚀(漏料孔)--清洗。

复合模零部件采取腐蚀工艺后，加工出的漏料孔壁光滑，尺寸一致，且限度地保证了刃口的强度。

复合模 应用HD谐波减速机SHF-14-30-2A-GR①为节约用料可采用调头冲的方式，此时两支内导柱可只装在同一侧。

②冲凸位时，模具需要下死，可以在上夹板设计镶件或在下垫板与外脱板之间做限位。内脱料力与外脱料力要大，且外脱板要高出凸模板用来压料。切边冲，大凸包冲需固定在夹板，凸包附近的冲孔冲头要设计短一些，以保证材料拉动延展后再完成冲孔动作。

③设计对称产品的复合落料模时，可在多余边料处预先设计后工序起防反作用的定位孔。

④为防止模具装配反，导致冲压时模具爆裂，导柱需设计防呆方式。