商铺名称:上海浜田实业有限公司
联系人:张工(小姐)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:sales001@hamada.net.cn
联系地址:上海市嘉定区爱特路877号歆翱国际商务园D幢510室
邮编:201803
联系我时,请说是在汽配名企网上看到的,谢谢!
送料机 专用哈默纳科谐波减速机FB-40-100-2A-GR是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。
送料机 专用哈默纳科谐波减速机FB-40-100-2A-GR新型夹式送料机、NC(数控)滚轮送料机、三合一送料机、空气自动送料机、齿轮更换式送料机…… NC伺服滚轮送料机特点:
高精度的送料:针对高科技产业来临,以电脑闭路式回授控制,使精度确保在±0.02mm以内。
阶段式送料机:可输入20组不同的送料长度,每组提供999次冲压次数,满足特殊制品的加工生产(选配)。
人性化的手动模式:可输入适合的3段手动速度,让使用者更容易操作,精确地使材料送进模具而定位。
高效率的放松装置:配合冲床之凸轮讯号以及简单之料厚调整,即可快速的设定放松角度。
送料长度的设定:在控制面板上,直接输入送料长度,即可达到所需的送距。
送料机构:滚轮采用中空式,重量轻,回转惯性小,表面硬度HRC60°镀硬铬,耐磨损,寿命长。
新型夹式送料机特性[1]
送料机 专用哈默纳科谐波减速机FB-40-100-2A-GR新型的特点:
适用于要求高速加工、且需要高精度送料的冲制品。(每分钟送料可达1200次)
机械运转时,安静无声,不造成工作场所的噪音。
材料表面不会留下任何压痕,可使冲制电镀材料合金、不锈钢、铜或二次工程厂商、得到最完美的冲制成品。
所有调整均采用刻书式,操作简单,稳定性佳。任何人员均可操作它本体为一体成型,可避免冲压时所产生的共振,而影响送料精度。
新型夹式送料机新型的操作(或设计)说明:板厚调整只需依材料厚度旋转刻划即可。
放松装置调整只需依模具内导梢位置来旋转刻划即可。
上面压板为气压式(压力可调整)
插入材料时,上下压板由气压-空压阀手动开关来操作开闭。润滑系统采用自动循环给油系统,对于传动齿轮,固定座传动装置,其他轴承部分均为强制性循环浸油,减少各部件之磨损延长其寿命且可长时间处于高温状态下工作。
NC数控滚轮送料机特性
⒈适用于材料厚薄不同,长短不一之送料加工;
⒉适用于高速及长尺寸送料,提升产能和送料精度;
⒊简易操作面板,备有送料长度及送料速度的按键数字码,操作者可任意设定,迅速又确实,送料长度可由0.1mm - 9999.99mm;
⒋采用气压式放松(放松点位准确),使用寿命长,零故障。
⒌可根据客户要求改制成机械放松方式。
高速滚轮送料机特性
⒈适用于连续加工生产。
⒉高速性。(每分钟可达600次)
⒊结构简单、经济实用、故障title率低、保养容易。
⒋使用寿命至少是5-10年以上
⒌工作原理与效果机械传动、平整光滑、噪音小
⒍送料精度:依回转数及送料长底而有所不同,一般其精度在0.05mm
若是导销作定位时,更可得±0.01mm的精度.
型号:RF-105NS至RF-3030NS(送料长度300mm)
空气送料机特性
⒈标准型title送料长(宽)0-450mm,送料厚度0.1-3.2mm;可送材料种类:金属、纸带类、塑胶;可送材料形状:圆形、三角形、突起物;特别附件:AF-5C以上附件装缓冲器。
⒉E型电磁阀
适装于冲床上下行程过短或过长距离送料的情形下。
⒊R型放松电磁阀E型放松电磁阀 适装于冲床上下行程过短过长距离送料,且须高精密送料情况下,可利用电磁阀放松固定夹板以修正误差。
⒋新式强力型 适用于较厚材料之自动化加工。
1、送料机输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料;
2、输送速度快,输送距离长,输送能力大,能耗低;
3、结构简单,自重轻;
4、送料机可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料;操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低。
在使用送料机中,大家肯定会遇到各种问题,下面就是送料机常见问题和相应的解决方法。
一:送料机工作时振动很大
原因:1、原材料太弯 2、原材料未倒角 3、中心位错位
对策:1、尽量购买直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校对中心
二:无法启动
原因:电源未接入对策:检查电源是否连接好
三:压力不足
原因:1、液压油量不足 2、电机是否正常工作 3、滤网堵塞4、密封圈破损
对策:1、补充液压油 2、检查线路连接 3、更换滤蕊 4、更换密封圈
四:换料时,棒材无法进入送料机内
原因:后退时间设置太短,推杆不能完全退回到料管尾部
对策:长按"设置"键,再按"增加"增加后退时间,再按两下"设置"键回到工作状态
五:送料机送完料不报警(后退)/提前报警
原因:1、压力不够 2、料管位置不对 3、电机是否正常工作
对策:1、检查油量 2、稍移动料管 3、检查线路
危险--可能导致严重伤害。请格外小心
⒈错误的调整可能造成送料机故障或机床损坏。
⒉不得在设备运行状态下,用身体任何部位接触机械动力装置。
⒊只有在电源关闭后无压力状态下,才能进行机械维修及保养。
自动送料带式输送机
带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。研究证明,在广泛应用的中距离输送机上(长度在260m以内),输送带的使用期限主要取决于给料装置的结构是否合理。为了减轻输送带的磨损,对给料装置提出了一系列要求,物料给到输送带上的速度快慢和方向应与带速近似一致,对准输送带中心给料,保证物料均匀的给到输送带上;在装料点不允许有物料堆积和撒料现象,应在给料装置内部而不是在输送带上形成物流;在装料设施后面尽量避免设置紧接输送带的拦板,尽量减少物料的落差,特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上。当被输送物料的物理机械性质变化或使用条件改变时,要有可能调节物料的速度,具有良好的通过性能,特别是当输送强黏性物料时保证不堵塞,结构紧凑,工作可靠,耐磨性好,等等。
运输夹杂大块的物料时,给料装置要有可能先将细块和粉料卸到输送带上形成垫层,然后再装块矿石,防止大块矿石直接冲击输送带。当输送磨损性强、棱角锐利的大块物料时,输送机的受料段布置成水平的。当输送机在倾斜段装料时,物料在达到带速之前容易产生紊流,为了防止撒料,必须设置高而长的拦板。 给料漏斗的宽度应不大于输送带宽度的23。另一方面,为防止漏斗堵塞,其宽度应采取如下值:当输送筛分过的物料时应不小于块度的2.5~3倍,当运输未经筛分时可取块度的2倍。
对装料段栏板的布置为:
当物料在离开给料漏斗达到带速之前,必须用拦板使其保持在输送带上。实际上,挡板就是给料漏斗的侧板沿输送机方向的延长段.
为了防止块状物料堵塞在拦板之间,通常将两块拦板不是相互平行布置,而是向前扩张布置。后拦板的下缘做成弧形,而不是直线。布置中间装料点的拦板时,必须考虑前面装料点给到输送带上的物料能顺利通过。当各中间装料点的距离较近时,为了避免撒料,布置连续的拦板。为了防止物料从拦板下缘与运动输送带的缝隙滑出,需在拦板外侧镶一条厚8mm~16mm的密封用硬橡胶面,将托辊组托辊的倾角增大到45°,有时达60°。这时仅用金属拦板导流就能形成稳定的物流。
拦板的长度随物料各到输送带上的速度和带速之差的增大而增大。拦板之间的间距通常取槽形输送带宽度的2/3。当输送流动性好的物料时,将拦板的间距减少到槽形输送带宽度的1/2。
装料点的缓冲。
带式输送机装卸物料时,输送带受很大的冲击力作用。在这种情况下,输送带面层可能被击穿,引起输送带早期报废。理论分析证明,输送带受冲击载荷的大小主要与下列因素有关:即装载点的高度、物料的质量及其棱角的形状、托辊的质量、输送带的横向弹性模量以及托辊衬垫的弹性模量,等等。在装料点采用缓冲悬挂托辊组,能大大减轻输送带的动载荷,减少输送带损坏的几率。提出以下几点建议供设计、运输大块物料的输送带输送机装料点时参考
⑴输送带所受的动载荷随着相互冲击物体质量的减小而减小。在物料质量给定的情况下,只要减轻参与冲击作用的托辊组的质量,就可使动载荷减小。借助缓冲装置使托辊组与输送机机架隔离,亦即采用悬挂托辊组,是减轻动载荷的一种有效方法。将悬挂托辊组各托辊之间做成弹性连接,可进一步减轻输送带的动载荷。
⑵当采用动托辊组时,借增多托辊数量和改变几何形状以减少托辊组的折算质量,以及降低给料高度,同样能减轻输送带的动载荷。
⑶给缓冲托辊加衬,是减轻输送带动载荷的及其有效的方法。同时托辊衬垫的弹性模量应大大低于输送带的弹性模量,而且衬垫应具有足够大的厚度3cm~5cm。
⑷在不显著增大托辊组重量的条件下,应尽量增大托辊的直径,运输大块坚硬物料的输送带应比普通输送带具有更厚的上、下覆盖胶。
⑸装料点的托辊组间距应在0.4m~0.6m范围内。给料漏斗的安装位置必须保证物料块落到两组托辊之间,而不是落在某一托辊上。