商铺名称:江苏三里港高空建筑防腐有限公司
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在烟囱筒壁普遍存在裂缝情形下,如果采湿法脱硫工艺,烟气温度降低,含水量增大,烟筒内烟气压力升高,筒内烟气基本上处于正压运行工况,含有腐蚀性介质烟气极易渗透到砌体内部,使烟囱内部结构遭受腐蚀,从而直接影响到承重外筒。剪刀撑:水平间隔每6米拉设一道剪刀撑,剪刀撑至基础底横杆往上搭设。脚手架基础:脚手架基础以比赛场地内混凝土地面为基础持力层,距离立杆底部200mm设置通长扫地杆,扫地杆按照纵横方向设置,防止立杆底端发生位移。脚手架的搭设:脚手架:检查准备、材料配备→清理平整场地→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→铺脚手板→铺平网。底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于500mm,并不得在同一步内。脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑,剪刀撑与纵向水平杆呈45~60°角;横向支撑两端设置,中间每隔6跨设置一道,横向支撑沿高度方向呈之字布置,且脚手架外侧满挂密目网。大横杆应水平设置,钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施,合理设置剪刀撑可以增强脚手架的整体刚度,提高脚手架承载能力12%以上。 每组剪刀撑,斜杆与地面夹角在450-600之间。本工程脚手架的高度为12.75m。根据要求必须在脚手架的外侧立面的设置一组剪刀撑,由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分间断设置,各组剪刀撑间距不大于15m。剪刀撑斜杆应与立杆和横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。拆架前,检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。拆架的高处作业人员应戴好帽,系好带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。拆架程序遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时,要先抱住立杆在拆后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。 拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值,结构脚手架3KN/m2;装修脚手架2KN/m2。作业人员在架上的作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物以增加操作高度。在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。工人在架上作业中,注意自我保护和他人的,避免发生碰撞,闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不处休息。在作业中,应先行检查有无影响作业的问题存在,在排除和解决后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。脚手架的验算项目:纵向、横向水平杆的强度及刚度;立杆稳定性验算。由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算长度为1.5、1.2 m,符合《建筑施工脚手架实用手册》中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求,不需验算。材料选用上海富晨化工有限公司生产的脱硫烟道专用玻璃鳞片胶泥,乙烯基特种涂料,高温鳞片为耐温180℃:乙方的工程质保期为3年,在工程质量保质期内,若发生因卖方材料及施工造成的工程质量问题,由卖方免费修补,直到符合规范和甲方的要求,修补时间必须满足甲方提出的工期要求。保证整体寿命为15年。施工用鳞片胶泥等材料应符合设计要求和国家有关标准,查验材料合格证,当材料合格证不全或有怀疑时,应按有关规定取样抽验,合格后方可用于施工。查验材料包装的产品型号、名称、规格、出厂日期,按配套施工进行标识存放。对比200℃停留2h、200℃停留30h试片,涂层表面氧化膜颜色改变趋势越来越小,涂层内部材质未发生变化。温度上升到300℃以后,涂层内部有所改变。从本试验结果来看,温度升至120℃,涂层色泽无变化,且其硬度有所,当温度升至175℃以上时,色泽发生变化因主要是基料在聚合中添加胺类化合物促进剂现氧化。早期主要依靠混凝土密实性和耐久性以阻挡或延缓腐蚀介质与钢筋,从而达到防腐目,自海工耐久性混凝土使以来,海工构造物腐蚀了一定程度控制,但从海洋码头及早期跨海桥梁使情况来看,其自身抵抗腐蚀能力仍然很有限,还需要借助其它措施保证其不受腐蚀。在砖烟囱新建施工现场,一般都会放置很多关于建筑警示牌,每个警示牌都有他自己处,现在我就来介绍一下吧。一、警示牌类标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类。二、不同警示牌作和基本形式1.禁止标志是来禁止人们不行为图形标志。
呼伦贝尔不锈钢烟囱制作安装-玻璃钢烟囱制作安装总公司--脱硫运行中酸液也先是在很短时间里腐蚀掉这类防腐材料接缝处粘合剂材料,酸液窜到防腐材料和烟囱结构之间,在继续腐蚀粘结剂同时,腐蚀着烟囱结构,当发现这些贴片类防腐材料从烟囱脱落时,烟囱结构已被腐蚀。三里港有限公司烟囱拆除;属于高空作业工程,危险程度较大,需要专业的施工团队进行施工,技术性较大。本公司拥有多年的施工和的施工团队。欢迎广大业主来电。
烟囱拆除的几种;人工拆除:人工拆除,使用手工工具。像大锤,撬杠千斤顶等工具人工进行拆除,一般使用在受限周围没场地的情况下。应当考虑的是,提供一个的施工,以的和碎屑的掉落,这些努力需要特别注意。2机械拆除:可以使用诸如锤子,冲击锤,吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的、当操作空间,容量的设备和机械手的保护。3.拆除:包括对建筑物进行预削弱,然后用或者缆绳拉倒来完成。当使用,被认为是合格的操作人员,爆轰保护,铣削加工和使用防爆的。电缆拉下来,考虑到专业人才的要求选择和足够的工作空间的材料。4.整体放倒拆除:整体放倒拆除又名为烟囱整放,有一种技术,场地优势的情况下烟囱整体定向,我目前这项技术已充分的发挥,并在范围内烟囱拆除工程利用。大烟囱烟囱的作用在于使其根部产生足够吸力,克服焦炉加热系统阻力(包括分烟道阻力)和下降气流段热浮力,从而使炉内废气排出,空气吸入。炉内上升气流热浮力则有助于气体流动和废气排出。烟囱根部吸力靠烟囱内热废气的浮力产生,其值由烟囱高度和热废气与大气的密度差决定。烟囱的工艺设计主要是根据加热系统的阻力和浮力值确定根部需要的吸力值,并据此计算烟囱高度和直径。烟囱是古老、重要的防污染装置之一。采高压空气携带一定粒度磨料,对玻璃鳞片涂层进行快速冲刷。试验中,我们对涂有2mm厚玻璃鳞片涂层2.5mm厚碳钢进行弯曲试验,试样弯曲达到15°时,涂层现微裂纹;弯曲到20°时,裂纹扩张开裂;弯曲到25°时,涂层与金属表面剥离。
呼伦贝尔不锈钢烟囱制作安装-玻璃钢烟囱制作安装总公司 施工期间采临时烟筒排放时,锅炉烟气影响区域内地面日均浓度值与实际值相差不大,因Aermod已考虑了不利气象条件,比实际浓度偏高;但因临时烟囱高度过低,该工程施工期大气污染物贡献值还是较高,尽可能缩短施工期。立式储罐内部封闭,无采光,需要照明设备。照明设施按照要求采用电压的灯具,在罐顶、罐中、罐底都要适当布置,使内部照明无死角、无阴影,保证人员在内部的。所有照明电缆要集中布线,与脚手架接触的位置要用木板做绝缘,布线的位置要设明显的警告标示,电缆不得铺装在脚手板上。照明灯头要有防护罩,防止喷砂时沙粒击碎灯头,罐内开始施工作业后,灯就不能熄灭哪怕是罐内无人。通风采用轴流风机,在供人员进出的人孔、通道以外的罐体开孔处安装,罐顶和罐底都要设置。风机所采用的电缆要保证绝缘无问题,防止漏电并与罐体相接触导致事故。风机安装在人孔处用粗铁丝固定在人孔法兰的螺栓孔上,风机顶部要有防雨的庇护设施。放置风机的开孔处保持通畅并设警示标志。现场要尽可能多备几台风机,作为故障机的代替。罐内脚手架搭设完毕并检验合格,罐内照明通风布置完成并符合规定后,开始对罐内进行防腐施工。罐内防腐施工按照工艺流程可分为牺牲阳极安装、罐内壁喷砂除锈、内防腐底漆涂装、内防腐面漆涂装。先将阳极块摆放在图纸设计大致位置的脚手架跳板上,工人要采取自上而下进行的逐圈施工。即从顶部开始施工完一圈后下道下一层继续进行。防止各层都有施工人员而产生阳极块掉落砸伤人的事故。阳极焊接前,首先按照图纸设计的位置,在罐体上划分出阳极布置的各圈高度位置。并用墨斗弹线法将每圈阳极布置的轨迹标示出来。后用卷尺在墨线圈上测量出单个阳极的位置并用记号笔做好标记,标记要清晰采取写字编号的形式,例如第二圈阳极的第4支可标记为“2—4”这样标注可以避免少安装或多安装。焊接阳极时,因脚手架上踏步面积小,需要两名操作人员,多人同时在一起施工存在危险。先找到做好标记的位置,由一个人举着阳极体竖立的放置在标记位置,标记的中心点与阳极体的中心点重合。阳极伸出的两只扁钢安装脚与罐壁接触上,另一名操作人员手持电弧焊钳夹持焊条对扁铁安装脚和罐壁的切线处进行施焊。焊接电流要控制好,一般选择为30倍焊条直径数值,比如选择采用φ3.2焊条焊接,选择电流为30×3.2=96A。防止因电流过大而烧穿罐壁。因焊接部分只承受阳极自身的重力所以焊接焊条选择无需考虑结构因素,可选择熔敷金属力学性好的底氢型碱性焊条,也可采用焊接方便对金属表面处理要求不高的酸性焊条。对阳极安装脚焊接采用连续焊,焊接顺序为自下而上焊条摆动不要超过熔池防止烧穿罐板,引弧尽量在阳极脚上引弧防止瞬间电流过大烧蚀罐板,收弧无需额外动作直接果断断弧即可。焊接后的药皮要及时清理防止其影响防腐涂装施工。安装完的阳极要用编织袋或彩条布包裹好,防止下道除锈及防腐工序中对阳极表面的破坏,待防腐涂装施工完毕并检测合格后再除去覆盖物。焊接完一个阳极转移至下个焊接位置时要检查工具是否有遗落。所有的阳极都焊接完毕后要清点阳极个数防止漏装,同时要检查焊接位置。如发现有咬边严重的或有焊穿罐壁的要及时采用堆焊法补焊。牺牲阳极施工完毕并检查合格后,进行罐内壁喷砂除锈。由于是内壁施工,受天气影响情况不大。只要温度、湿度符合施工规范要求,就可施工。内壁喷砂人员要布置合理,由于能见度差,噪音大,通信不畅通,罐内不能超过两个小组同时进行施工。每个组配两名人员,一名进行喷砂,另一名辅助人员辅助施工,为其进行手持照明和拽砂管,辅助人员要随身带工具袋,工具袋内要有钳子、螺丝刀、小手锤、电工胶带、电工刀、一小卷6#铁丝、一个以上的灯头,这些小工具及物料可进行不出罐的小维修。罐人孔处设一名监护人员,时时观察罐内情况。罐外设备处设一名操作手操作喷砂的压缩机、和砂罐,并设两名工人负责给砂罐加砂。喷砂前先对罐壁进行检查,如有焊接缺陷通知工艺班整改,整改合格后对罐壁进行清扫,除去泥土、油脂等容易除掉的附着物后再喷砂施工。砂除锈时喷嘴与金属罐壁距离一般为80~200mm,角度一般为30~75o,速度均匀。因能见度不好,喷枪停留时间比喷外壁要稍长,保证除锈质量。喷砂的要双手握住喷枪两脚打开与肩同宽,身上带的绳的锁扣要紧扣在脚手架的横杆位置方便移动保证。握喷枪的手控制枪口的上下移动,用腰的旋转控制喷枪的左右移动。先选择在高过人头顶1尺的位置转动腰向左的位置开始喷砂,缓慢向右侧转动腰部,同时双手调整喷砂角度,待腰部转动至右侧位置时,在向左缓慢转腰,同时双手控制喷枪沿上一道喷砂扫过的路径的下沿压上到喷砂轨迹1/2进行喷砂除锈,整个喷砂过程中不得无规律乱摆喷枪防止漏喷。以脚手架一步一跨内为一个除锈单位细致的进行施工,该“步—跨”喷砂完后向砂管指向位置的下一个“步—跨”内移动同时调整带绳的位置。负责配合的辅助人员手持灯具站里在喷砂的身后,保持一个距离即不能影响到工作,同时要保证灯具给提供足够的照明,防止喷砂区内出现灯光阴影。灯具不要离喷砂位置太近避免飞溅的石英砂击碎灯头,辅助人员胸前要挂一只手电,作为灯具意外熄灭后的临时照明。如喷砂过程中枪口突然堵住或没有砂子喷出,辅助人员要用工具袋中的小手锤持续敲击罐体,敲击产生的声音可提醒罐外的人及时关闭机器,添加砂料。带故障排除或砂料填充完毕后,由罐口监护人向内喊话通知是否可继续施工。如因罐外部原因需停止施工,外部操作人员可直接关闭压风机,罐内的施工就自然停止。喷砂除锈完毕并检查合格后4小时内要对罐壁进行防腐漆涂装。涂装前对罐内壁进行清扫,清除沙粒、尘土。脚手架上的尘土也要清扫干净。清扫的过程中也要对罐壁进行检查,发现有漏喷的要及时补喷。清扫要彻底并保持干燥,不能使用沾有水的清扫工具。清扫过程要分步进行,先进行大面积的清砂扫除,然后全体人员出罐在外等待20~50min后待漂浮的尘土都落下后再进罐清理,如效果不好再重复一遍。必须做到尽量使罐内无浮尘。涂装前,要严格按照涂料厂家提供的说明书上的要求来配置涂料。配置好的涂料要充分搅拌使其熟化。由于不同缸内生产出的涂料会有不可避免色差,所以同时配置一桶以上涂料时,几桶涂料要混合在一起搅拌来消除色差。搅拌好的涂料要用细的金属制或尼龙质的丝网进行过滤,过滤掉中间的不溶解的固体物,保证漆面光滑平整。配置涂料的粘稠度要控制好,一般采用目测方式,用刷子蘸饱涂料后将刷子拉起看沿刷子落到桶中的涂料下落的状态,如果下落的缓慢且有明显的粘性说明油漆配置的太粘稠了,需要倒入一定量的稀释剂来改变粘稠度。如果一拉开刷子下落的油漆就断开了或急速的下落,说明油漆太稀了,要配一定量的固化剂来使油漆稍粘一些。采用滚刷涂刷的油漆配置时要达到粘稠度适中,涂刷到罐壁上要不拉丝不流坠;采用喷涂的油漆配置时可稍微稀一些来加强油漆在喷涂管道内的流动性和在喷口的雾化性。大型立式钢制储罐内防一般采用无气喷涂,罐内可按罐外喷涂机的数量来配置喷涂人员,但按经验不得超过5名喷涂人员。操作的人员要佩戴好防毒口罩和护目镜,穿好劳保用品。罐内禁止有明火,照明要有绝缘灯罩。通风设备要保持正常运转,罐人孔要有监护人员。喷涂机要有专人守护,负责加料和维护机器运转。喷涂时,喷嘴与喷面距离为300~500mm,保持喷嘴与被喷面垂直,喷嘴移动速度宜为0.5~1.0m/s且应匀速,并保持喷嘴与喷面平行。罐内一些喷不到的位置可用手工涂刷,施工人员要细致防止出现漏刷。喷涂、涂刷采用自上而下的顺序进行。首先喷涂道底漆,道底漆要保证油漆涂层的完整,不能有漏喷的现象发生。罐内顶部结构角钢的缝隙处、顶部收油槽内、管道与罐壁连接件内壁都是容易发生漏喷的位置,该位置喷涂时要格外的注意。喷涂时操作人员要立姿站立,两脚打开与肩同宽,一只手持喷枪,另一只手可扶住喷管也可扶住脚手架腰杆来保证,带的绳要固定好,绳要留好长度不能妨碍喷涂施工。持喷枪的手不要举过头顶,自左向右摆枪当喷枪横摆至右侧位置时向下错至上道涂层下沿自右向左摆枪,每次横摆喷出油漆形成的涂装区要压上道涂装层的1/2。完成脚手架“一步一跨”内的喷涂后,移动至下“一步跨”内继续操作。如喷枪出现故障或油漆用尽,由于罐内不像喷砂操作那样有巨大的噪音,不需要敲击罐体,只要对罐口监护人大喊说明情况即可。如需要采用刷涂,操作人员需要准备滚刷、板刷、油桶、油盒、铲刀等物品。滚刷要牢固绑在滚刷杆上,刷杆长度要适当,一般选择高度为站立的人脚底至腋窝的高度,该长度的滚刷杆使用为合手,在脚手架上移动也很方便。板刷是用来处理滚刷不能达到的区域的,如角钢内侧。滚刷、板刷选择时要剔除易掉刷毛的不合格品。油桶、油盒是用来盛放油漆的,油桶配合滚刷,油盒配合板刷。油桶油盒内放置油漆量为桶、盒内容积的1/3。油桶、油盒要保证能底部放平防止油漆洒落。盛放一种油漆的桶、盒不能再盛放其他种类的油漆。铲刀是操作工人用来处理涂刷缺陷的。用滚刷涂刷时,操作者先将带的绳牢固绑在脚手架上,采用立姿,两脚分开与肩同宽,自上而下涂刷。将滚刷头放入油桶中让油漆浸没,取出滚刷在桶内壁滚几下除去多余油漆,举起滚刷在罐壁上先从左向右横向滚一道,让饱蘸油漆的滚刷中多余的油漆先附着在罐壁上,再自左向右由上到下将滚刷上的油漆都平摊开。平摊的过程中要注意摊开油漆的粘度变化,一开始刚摊开时油漆很稀,容易出现流坠,要多次往复滚动刷子消除流坠,待感觉刷子上的油漆粘度增大时可换位置继续涂敷,如不换位继续滚动,滚刷能将已经涂敷好的漆膜粘下产生拉丝效果。用板刷操作也同理,但要注意刷毛不要弄乱。每施工完一道涂装漆后待漆膜实干后用砂纸对漆面的平整度进行处理,处理完毕后再进行下道涂装。涂刷道面漆时,所有的刷子和油桶都要换成新的,不能底漆与面漆的施工工具混放,刷面漆时要先做一平米的试验区,观察面漆与底漆有无不良反应,如无反应再进行面漆的涂装。后一道面漆涂装前要对上一道涂装的表面用砂纸仔细打磨平整后,剔除缺陷再施工。后一道面漆所用油漆要用过滤网过滤两遍彻底去除油漆中的杂质后再使用。整个涂装过程中,负责将罐内施工产生的有害气体排出罐内的轴流风机要一直持续工作,保证罐内新鲜空气流动。在每年6月至9月施工期间,要严格控制罐内作业时间。因该月份中午时间罐内温度会急剧升高,油漆中的活性成分会挥发的很严重,导致罐内空气含氧量剧减,有害物质增多。人员在该环境下施工会因出汗而大量脱水,油漆中的芳香类活性物质对人呼吸道及粘膜的伤害增大。所以在6月至9月施工期间内,如无抢工期要求,要尽量避免在正午时进行防腐施工,要在早晨或傍晚来利用凉爽的天气条件进行内防施工。所有涂层都施工完毕后对整体进行检查,使用涂膜测厚仪对涂膜厚度进行测量,测量符合设计要求后可进行脚手架、照明具的拆除。所有附属品拆除完毕后清理罐底板的沙粒、垃圾对罐底板进行除锈和防腐施工,底板的防腐施工完毕检查合格后,储罐的内防腐施工工作全部完成。根据生产力的性质和状况,农业可分为原始农业、古代农业、近代农业和现代农业。近代农业指手工工具和畜力农具向机械化农具转变、由劳动者直接向近代科学技术转变、由自给自足的生产向商品化生产转变。现代农业指广泛应用现代科学技术、现代工业提供的生产资料和现代生产的社会化农业。农业的根本特点是经济再生产与自然再生产交织在一起,受生物的生长繁育规律和自然条件的制约,具有强烈的季节性和地域性;生产时间与劳动时间不一致;生产周期长,资金周转慢;产品大多具有鲜活性,不便运输和储藏,单位产品的价值较低。