新闻》钢烟囱新建公司-黄山钢烟囱新建团队  

钢结构防腐、高空维修、烟囱维修、电厂烟囱脱硫、烟囱加固、烟囱新建、高空清洗、防水堵漏等高空作业工程。具有“不搭脚手架 、 不需要停产”施工特点拆除烟囱措施.

甲方地市抽检合格率=（地市检查站数*5%*-不合格站数）/（地市检查站数*5%）以一个600个铁塔质检地市为例，甲方抽查比例为5%，假定甲方抽检出2次站点不合格。抽检比例合格率大于等于95%，则付全款。抽检合格比例低于95%，则按照以下公式扣款款，扣款额=（95%-实际抽检合格率)*相关地市合同额。检查资源（包括人员数量、素质、车辆、仪表和工具）的不到位，而导致检查工作延误的，在延误2天后每延误1天扣除乙方在甲方相关分公司所有服务费用的百分之一。新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低,充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好,常温硬化、成型施工简单，修补容易,适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）。烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里（烟道、吸收塔、烟囱）,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层。金属或水泥表面要经过常规的表面处理，金属表面喷砂除锈，达到一级除锈或Sa2.5级。水泥结构高压水冲洗或轻度喷砂处理。金属表面需配用套底漆1～2遍,施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂,每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。VEGF涂料包装一般为50、20KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。在大风雨天禁止涂装作业,适宜的施工环境温度为10-30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业。当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业（需要特殊处理，见下第2条）。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持距离且尽量垂直喷涂。对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理。被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的四根梁悬挂支撑，配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下，环型平台的外径和烟囱的内径相匹配，外侧四周设有十根伸缩式悬臂梁，根据下部烟囱内径的变化调节伸出的长度，为保证其稳定，悬臂梁外端设有斜拉绳。烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂胶泥。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于10%。经处理后的待衬表面涂刷道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。当在混凝土或耐火砖等多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，用量一般在0.4-0.8kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，用导电底涂。应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、经检验合格后，涂刷面涂。取预配好的适量VEGF面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔见本节第4条。注意：在后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得多于2次。全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应由施工单位和监理人员负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。基层表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。VEGF鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，在条件允许情况下，采用现场拉开法测试底涂层的附着力。外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。硬度：采用巴柯尔硬度指标，经充分养护的表面硬度应大于35。针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000-6000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。现场拉开测试法：按ASTMD4541方法，采用进口"液压式粘合度测试仪HATE"，将专用胶结剂涂抹在金属圆柱体粘接头上，再将金属圆柱体粘接头粘合在有底涂层（经充分养护）的基面上，放置12hr后进行检测。在各次检验中，检查出来的不合格部位均应进行返修，经再次检验合格即可。对于中间检验检查出来的缺陷，返修时只要清除该道工序中的缺陷，然后按原施工方法进行返修。终检验检查出来的缺陷，按下面情况进行处理。增加涂层的道数来保证达到规定的设计厚度；对于电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应彻底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新检验。施工单位在VEGF鳞片胶泥（涂料）防腐蚀施工完成并经终检验合格后，即应通知业主按合同要求办理验收交接事宜。施工单位在进行验收工作前应准备如下文件，以便输验收交接事宜。这些文件应包括：原材料的产品合格证明书，隐蔽工程记录（如气象条件、原材料的配比、测定的粘度或密度、施工过程等），中间及终检验报告，返修部位、次数、方法及再检验报告等。所有的文件均应能如实的反映施工情况，并应有监理人、当事人和负责人的签字。该文件可以是原件或印影件。承包商及业主根据施工单位提供的文件对实际施工的质量进行检验，确认涂层的质量全部符合施工技术要求的规定后，双方签字验收。工程开工后成立分公司项目部文明施工委员会，项目部经理任主任，委员会负责现场文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类文明施工问题。及时成立监察机构，充实安监人员，配备工地二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强文明施工监督检查。建立以项目部经理为主的、各级行政正职负责的文明施工保证体系，负责现场文明施工工作的组织实施。建立以项目总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。建立以项目部监察科为主的、以工地专职、兼职人员负责的文明施工监督检查体系，负责现场文明施工的监督检查及措施的落实工作。建立以施工人员为主互保网络，开展群众性的互查互保活动。高空施工人员必须具有高空施工资质并进行上岗前的身体检查。各工种技术人员必须具有资质证明；各工种必须严格按照操作规程操作；接受甲方的培训和教育，遵守甲方的规章制度新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C-玻璃鳞片和特种助剂等制得。优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能,水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低,充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好,常温硬化、成型施工简单，修补容易,适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）。烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里（烟道、吸收塔、烟囱）,位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁的表面涂复,混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层。金属或水泥表面要经过常规的表面处理，金属表面喷砂除锈，达到一级除锈或Sa2.5级。水泥结构高压水冲洗或轻度喷砂处理。金属表面需配用套底漆1～2遍,施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂,每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。VEGF涂料包装一般为50、20KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。在大风雨天禁止涂装作业,适宜的施工环境温度为10-30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业。当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业（需要特殊处理，见下第2条）。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持距离且尽量垂直喷涂。对于VEGF鳞片胶泥（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理。水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理。被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护之后按新的基层进行处理。凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的四根梁悬挂支撑，配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下，环型平台的外径和烟囱的内径相匹配，外侧四周设有十根伸缩式悬臂梁，根据下部烟囱内径的变化调节伸出的长度，为保证其稳定，悬臂梁外端设有斜拉绳。烟囱内壁的水冲洗是为清除表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱内壁进行修补，方便刮涂胶泥。水冲洗后的内壁要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，内壁表面应该60%--80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于10%。经处理后的待衬表面涂刷道底涂。取计量好的底涂料，加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量约0.20kg/道.平米左右。需进行第二道底涂时，第二道底涂涂刷方向应与前道施涂方向相互垂直，并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。施工质量控制为膜厚均匀，正常表象会呈现光泽，漏涂，干涂现象。当在混凝土或耐火砖等多孔性基础上施工时，在上底涂前，应采用配套的封闭料对混凝土或耐火砖基面进行封闭，用量一般在0.4-0.8kg/平米（根据不同的基面来确定），当涂层需要采用电火花检测时，用导电底涂。应在完成底涂涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、经检验合格后，涂刷面涂。取预配好的适量VEGF面涂料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面涂涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔见本节第4条。注意：在后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得多于2次。全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应由施工单位和监理人员负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。基层表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大项中的要求规定。涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。VEGF鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，在条件允许情况下，采用现场拉开法测试底涂层的附着力。外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。可以参照ASTM-D2563，其中对各种缺陷有明确的规定。硬度：采用巴柯尔硬度指标，经充分养护的表面硬度应大于35。针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以3000-6000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。现场拉开测试法：按ASTMD4541方法，采用进口"液压式粘合度测试仪HATE"，将专用胶结剂涂抹在金属圆柱体粘接头上，再将金属圆柱体粘接头粘合在有底涂层（经充分养护）的基面上，放置12hr后进行检测。在各次检验中，检查出来的不合格部位均应进行返修，经再次检验合格即可。对于中间检验检查出来的缺陷，返修时只要清除该道工序中的缺陷，然后按原施工方法进行返修。终检验检查出来的缺陷，按下面情况进行处理。增加涂层的道数来保证达到规定的设计厚度；对于电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等，应彻底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新检验。施工单位在VEGF鳞片胶泥（涂料）防腐蚀施工完成并经终检验合格后，即应通知业主按合同要求办理验收交接事宜。施工单位在进行验收工作前应准备如下文件，以便输验收交接事宜。这些文件应包括：原材料的产品合格证明书，隐蔽工程记录（如气象条件、原材料的配比、测定的粘度或密度、施工过程等），中间及终检验报告，返修部位、次数、方法及再检验报告等。所有的文件均应能如实的反映施工情况，并应有监理人、当事人和负责人的签字。该文件可以是原件或印影件。承包商及业主根据施工单位提供的文件对实际施工的质量进行检验，确认涂层的质量全部符合施工技术要求的规定后，双方签字验收。工程开工后成立分公司项目部文明施工委员会，项目部经理任主任，委员会负责现场文明施工管理制度的建立健全，协调处理施工生产中出现的各类文明施工问题。及时成立监察机构，充实安监人员，配备工地二级安监专职人员，及时介入施工生产，加强文明施工监督检查。建立以项目部经理为主的、各级行政正职负责的文明施工保证体系，负责现场文明施工工作的组织实施。建立以项目总工程师为首的、各级项目技术负责人负责的技术保证体系，负责各项作业指导书中文明施工措施的编制、审查及交底和实施检查工作。建立以项目部监察科为主的、以工地专职、兼职人员负责的文明施工监督检查体系，负责现场文明施工的监督检查及措施的落实工作。建立以施工人员为主互保网络，开展群众性的互查互保活动。高空施工人员必须具有高空施工资质并进行上岗前的身体检查。各工种技术人员必须具有资质证明；各工种必须严格按照操作规程操作；接受甲方的培训和教育，遵守甲方的规章制度。零售市场同时促进产品高化，高端产品研发力度也在加大。智能防盗门是每个家庭的守护神，防盗门的重要性是众所周知的。原材料上涨，利润，市场竞争的确很激烈，但这些都不能成为厂商投机取巧的理由。就算是低端产品，也必须有保证，必须达到。企业如果不负责任，做出防风门来冒充智能防盗门，受到损失的不仅是消费者，还有企业的信誉和长远发展。三得利智能门狠抓，把眼光放长远，企业才会市场的青睐。面对日益变化的消费需求，无论是哪一个市场都不可避免的迎来了变革期，家装市场也是如此。现代的消费者追求个性，希望独显风格，这一点在装修房子的时候，也是非常的明显。更有业内人士指出，定制、设计、智能将领衔现代家装舞台。随着技术的发展，家装定制已经成为了可能，并且可以应用于多个领域，巴中光核时尚定制，为个性定制市场注入"剂"，不同消费需求。个性张扬定制专属近两年定制行业发展迅猛，为的家具、建材、装修行业带来巨大的冲击。成品柜体家具市场份额有所下降，定制家具的范围越来越广。对于精装修房覆盖率高的一线城市而言，定制家具以其便捷、多功能的特点，迅速抢食了这块原本为装修市场和家具商家二分天下的蛋糕。2.2具体防腐工艺2.2.1钢护筒防腐涂层施工研究表明，20m水深以内海水均具有一定程度腐蚀能力，故对处于该区域钢护筒部分进行防腐，防腐涂层在钢护筒制作时喷涂。根据目前使效果来看，采改性环氧基料底漆+中间漆（interzone954）+聚氨酯面漆（interthane990）三层涂层系统效果较好。执行"三严"和挂排施工,"三严"即严密组织、严格要求、严细作风、工程质量与经济责任挂钩，实行优质优价。通过制定严格的管理制度狠抓工序质量，预防质量通病，坚决杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。按公司的质量体系的要求,确保工程技术资料、施工记录齐全、真实、及时,达到规范化、标准化.加强职工技术培，确保特殊工种作业人员持证上岗，做好职工质量教育工作,提高全员质量意识，做到全员为公司的质量目标的实现努力工作。做好质量回访工作，根据工程进度情况，总结质量管理经验、教训。广泛征求业主的意见，向业主提供的服务。技术交底：由专业技术人员和专职员分别进行技术交底，各分项的设计要求，满足要求的施工方法、验收标准等。各施工部位的操作规程等要求，逐项落实到专人负责。质量检查制度：质检、交接检、定期不定期检查并记录，对存在问题要作书面处理方案，并对处理过程有记录。原材料把关制度：计量配比制度，进场原材料要二次试验，涂料等要有合格证，配比计量要准确。

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一、工程概况：

　　本工程为烟囱拆除工程，根据现场情况，筒身地面

：北向外5米，公路及行人：东5米建筑物，西：车库南5米，厂内行车道。

二、施工主要内容：

1、施工工序：

工具准备—搭脚手架—防护—烟囱拆除—清场—运输

2、施工主要内容：

烟囱拆除，不拆基础。在拆烟囱前，先将地面以筒身为中心向外8

米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好网，在从上到下

围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出网外（围的密密实实，正如用罩子罩

在烟囱上般），从而保护行人。

在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。

　　浓化学性质与稀截然不同，浓具有稀所没有脱水性和强氧化性。（1）脱水性是浓化学特性，物质被浓脱水过程是化学变化过程，反时，浓按水分子中氢氧子数比（2:1）夺取被脱水物中氢子和氧子。可被浓脱水物质一般为含氢、氧元素有机物，被脱水后生成黑色碳（炭化）。地上人员进入现场要戴帽，高空工作人员有必要系好带。

三、施工技术措施：

1、施工人员施工措施：

1、烟囱周边全部搭设网，拆下的小块不得超过25cm×25cm左右。

2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。

3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小

块，在用氧气割掉钢筋。

4、下料:在烟囱内壁下料。

5、作业人员全部系双扣，定向监验施工。

2、施工员职责：

1、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。

2、对单位工程的质量检查、、进度负责至各作业组。

3、参加施工阶段的、质量检查工作。

四、工期保证措施：

1、根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工

程序，科学安排；合理组织，在保证工程的前提下，提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关

键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,确保工程

进展顺利和确保整体工程计划的如期在45个晴天结束。 

新闻》钢烟囱新建公司-黄山钢烟囱新建团队

　　通过对氮肥厂变换、碳化、铜洗、氨分等各工序硫变化分析，发现有机硫除了在变换中水解转化而大幅降低外，在有氨性溶液或液氨同气体接触过程中都不同程度地被脱除，尤其对羰基硫更为显著，在碳化阶段存在着二氧化碳"排"作，主塔有机硫浓度大增。内筒采耐酸砖和耐酸砂浆砌筑，并置环向钢筋或在砖筒外表面设置环向钢箍，以承受温度力。该种烟囱类比较经济，造价比其他类便宜，但防腐效果比钢内筒差，并且不宜设在多地震或地震烈度比较大地方，现在国内大燃煤电厂极少采砖内筒多管式烟囱。4方案比较根据已有实际情况，热电厂请具有一定资质专业防腐厂家提供了防腐改造方案，有以下三种：方案一:以玻璃钢为主要防腐材料，在烟囱以铆钉和专胶连接，将5~8mm厚轻玻璃钢防腐材料附着在烟囱。方案缺点是本此前未有实例，没有可参考依据;起连接作专胶和铆钉在长期中能否保证效有待考证;玻璃钢材质虽对湿烟气有很好防腐蚀作，但耐高温性能较差，当烟囱处于非正常工况下运。