海口烟囱爬梯护网防腐维修有限公司《产品展示》

参照：GB9754-1988色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20o、60o和85o镜面光泽的测定。实验用乳液：E108、A633、GD87、APU1062、25131等，这些树脂的特点是玻璃化温度和/或低成膜温度高，光泽高，耐化学品性能好，硬度高等，可用于建筑及木器漆等。还有一种水性氟碳色漆，其性质。一般认为，除了消光剂和成膜本身性能，对消光的影响因素还有：配方构成、漆膜厚度、分散程度、施工等。本实验中保证这些因素的一致性，分散盘转速300r/min，分散15min。实验清漆配方除乳液外，采用相同的成膜助剂、消泡剂、剂、流变助剂，体积固含量控制在30±0.5%，样品使用100um丝棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布，干漆膜厚度可以控制在30±2um。样品干燥1~2天后，用光泽计测定光泽。由于各乳液或分散液的固含量不同，添加比例为与乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光机理是使干燥后涂膜表面成为不均匀的凸凹状态，这样的表面造成光的散射，因而了光泽，因此消光剂的平均粒径是决定消光效率的主要依据。但粒径增大影响漆膜性能和外观，因此不同性能的漆膜要使用一定粒径范围的消光剂，并不能任意选择大粒径消光剂使用。漆膜的原始光泽很高，消光作用初始明显，因此，漆膜的原始光泽对消光效率和终消光效果的影响不大。消光作用随消光剂比例而逐渐减弱，在接近其消光极限时趋于无变化，其比例与光泽的关系曲线基本上类似悬垂线，各树脂消光曲线均符合这种特征。曲线多数可分成两个区域：曲线开始阶段光泽和消光效率都下降很快；后半段光泽和消光效率都变化很慢。从经济和效果的角度考虑，消光剂好在曲线开始阶段的添加比例范围内使用。以E-106为例对消光曲线进行分析，见图2。在曲线的两端，近似直线或取切线，将它们相交。将形成的角等分，等分线左侧即经济区域。对各树脂消光曲线依次进行了分析，数据归纳于表2。1500在添加比例4.5%以后没有数据点是因为发生絮凝。光泽的划分多样，60o光泽30~70称半光。对于消光漆(亚光漆)有全消光、3分光、5分光等，其60o光泽分别是小于20，20~40和40~60，本文取10、30和50来处理。由表3可知对E106、A633、系列8、UC90和APU1062等，其效率转折点对应的光泽均在30以下，添加树脂固含量的0.5%~4%，就可以实现各种程度的半光效果，还可作为UC90和APU1062的全消光消光剂；而对于AC25131、GD87，其效率转折点对应的光泽均大于30，如果要求3分光左右的光泽，就选择粒度比TS100更大的消光剂。对于溶剂型体系，不同的树脂类型，消光难易程度不同。例如饱和聚酯、聚氨酯不容易消光；交联率低的易于消光，交联率高的难于消光。对于本文研究的水性体系，没有重现这种规律，自交联聚氨酯E106和UC90等相比酯AC25131、GD87等容易消光。总体上看，树脂分散液比乳液容易消光。从二氧化硅消光机理和水性树脂体系成膜原理上分析，水性分散体与二氧化硅粒径的相对大小也是决定消光效率的重要原因。二氧化硅消光机理是使干燥后涂膜表面成为不均匀的凸凹状态，而漆膜是由树脂颗粒软化黏结而成的，所以漆膜凸凹程度决定于消光剂和水性树脂的相对大小。树脂在水性体系中呈不同分散状态，有一定的粒径分布。被分散的粒径在0.01~0.1um的称为水分散，粒径在0.1m以上的称为水乳液。水性树脂粒径减小，凸凹程度不明显，也就是容易消光。由于水分散型树脂一般比水乳型粒径小，所以容易消光。而溶解(或溶胀)在溶剂型体系中的树脂分子大小与消光剂粒径相比完全可以忽略，也就对消光没有影响。消光水平、漆膜功能和经济因素决定选择消光剂的类型和参数(主要是粒径)。高或漆膜如木器漆等要选用合成二氧化硅；建筑漆从平光到高光，可利用乳液量/类型和体质颜料量/类型调节。配方PVC来实现；但对于大面积平涂，人眼的观测角增大，要求85o无光，就应该使用煅烧级硅藻土。影响漆膜终消光效果的因素很多，程度不同，为了便于讨论，给出一个关系式：效果=消光剂粒径消光剂比例漆膜厚度消光效果与消光剂粒径、消光剂比例成正比，与漆膜厚度成反比，其中粒径的影响力高。消光剂比例=加入量/配方固含量，所以配方的固含量不宜过高，因此，选高PVC的低光泽涂料进行消光不一定经济，而且涂料固含量高的问题还不止于此。消光依靠涂膜的凹凸，涂膜厚，消光剂的堆积效率差，而且厚涂膜的流平性好，对消光是种削弱。因此，涂膜厚度越高，越不经济。消光配方固含量不宜高，涂刷尽量要薄或兑水施工，当然这样要求底涂相应厚些，以弥补遮盖等问题。评价消光剂时，光泽的漆膜要自然干燥。烘干会数据偏差，高光漆膜烘干时表面张力变化大，漆膜内形成窝，引起漆膜皱摺，光泽下降；对于低光漆膜，烘干使多孔、密度小的消光剂来不及迁移到漆膜表面，光泽会偏高。没有进行表面改性的二氧化硅，表面富含基，分散到液态体系中形成二氧化硅网络，一方面对水性体系有较强增稠作用，应相应做配方；另一方面因其多孔性结构特征而吸水过快，从而基料颗粒的分散性，进而使基料树脂颗粒絮凝。要使已絮凝的树脂颗粒再度分散将会十分困难，这样会影响形成连续的涂膜并在涂膜表面出现颗粒。对于絮凝倾向强的体系，比如：固含量高(水分少)、乳液和颜料粒度小、保护胶体或分散剂量不富裕等情况，要特别注意消光剂的分散。例如1500中如果直接添加TYS-100，会随添加比例发生絮凝，应该考虑选用经表面处理或吸油量(比表面积)低的消光剂，并好配制成消光膏使用。消光剂比例与光泽的关系曲线基本上类似悬垂线，在接近其消光极限时趋于无变化，消光剂应该在经济填加量内使用，一般不超过配方含量的5%。对于不同的分散状态的水性树脂，消光剂消光效率不同。粒径小的树脂更容易消光，其规律不同于溶剂型体系。消光效果与消光剂粒径、消光剂含量成正比，与漆膜厚度成反比，其中粒径的影响力高。消光配方固含量不宜高，无法避免时可利用特定施工弥补消光剂评价要注意采用自然干燥漆膜。对于絮凝倾向高的水性体系，好换用吸油量低的消光剂，并控制添加量，好配制成消光膏使用。1方案选取规划改造方案是：方案一：保留并继续使烟囱；清理干净烟囱排烟内筒、积灰平台和各层平台上渗漏腐蚀物残迹，检查评估后对烟囱排烟内筒重做防渗防腐防护层；选择好材料，严控施工各个环节，排烟内筒防渗防腐防护层使寿命和检修周期。可行性分析：从目前国内已实施烟囱脱硫改造后运行情况看，效果都不理想，难以做到从根本上解决问题。可行性小，不推荐。2方案二优点：能有效减弱或烟气低温冷凝结露现象，形成正常情况下烟气负压运行条件，减缓烟囱排烟内筒和内烟道渗漏腐蚀速度和严重程度。 在气温25oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！

     江苏三里港高空建筑防腐有限公司要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。　　湿法烟气脱硫后，烟气腐蚀等级大大高于脱硫前烟气，尤其是不设烟气加热系统(GGH)烟气，由于其水分含量高、湿度大、温度低，烟气结露现象较严重，脱硫后烟温低、上拔力小、烟囱内部正压区较大，结露产生腐蚀性液体更容易对烟囱内壁造成腐蚀，所以湿式脱硫改造后机组烟囱必须进行防腐处理。砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 认真做好“三检一评”自检、互检、专业检查、质量评定工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度；根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。

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　　高于300℃后，由于分子热运动加剧，基料开始降解(聚苯烯降解温度为240℃)，涂层内部质量下降，稳定分子结构被破坏，涂层现开裂。当酚醛环氧烯基酯玻璃鳞片涂层基料现降解时，涂层开始被破坏(酚醛环氧分解温度360℃。200℃时，涂层内部材料没有变化，涂层表面硬度有所提高，耐蚀性能和耐磨损性能不会有大变化。施工人员中进场后，我公司首先对烟囱整体高度和尺寸进行丈量，将顶口直径和周长，囱身高度的详细数据提供给发包方。 　　随着法规完善健全,火力发电厂烟气排放标准提高,以及烟气脱硫技术广泛使,对火电厂污染物排放进行了严格限定,因此,部分国内火力发电厂有排放设施需要进技术升级和改造。火力发电厂高空烟囱具有处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,高空烟囱防腐是影响运行重点问题之一。

     钢烟囱安装工序为：基础验收、基础放线、吊装前准备、吊装抱箍、抱箍初步调整、吊装钢烟囱下段、下段标高、垂直度调整、下段内部脚手架及操作平台搭设、吊装钢烟囱上段、上段垂直度调整、上段临时固定、焊接、无损检测、防腐、粗调抱箍与筒体结构间隙、测量每、位置间隙值、根据实测值承压块二次加工、安装承压块、验收、临时设施拆除、清理现场、交工。设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。设备安装后，每一垫铁组不应超过5块，放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。　　3施工注意事项主要内容有：①由于烟囱外模板是钢丝绳加固，其主要是抗拉，在砼浇注时不能一次浇满。否则会产生较大侧压力，从而对外模支撑系统，和工程质量极为不利因此砼浇注必须分四层进行，每层30cm。要边浇注边振捣，砼比要严格按照计量比；②砼提模后及时进行养护以保质量和强度；③筒壁施工中，每节均必须进行中心和测量半，并进行验收。BF－7025双组份快干型环氧铁红防锈底漆（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）＋BF－7003环氧云铁中涂（刷涂或喷涂2～3道，厚度100～120微米）＋BF－10002高氯化聚重防腐涂料面漆或BF－10007氯化橡胶防腐或BF－10012氯醚防腐涂料面漆（面漆均为单组份）（刷涂或喷涂2～3道，厚度80～100微米）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。钢烟囱下段安装时，应先调整标高，再调整垂直度。钢烟囱上段安装时，采用四根缆风绳调整垂直度，垂直度调整完后，随即沿四周对称进行点固焊。抱箍与筒体间隙调整时，应将周向12处的间隙值均调整至小于等于57mm。再根据每一处的间隙值来加工承压块的厚度，终保证抱箍与筒体间隙值调整为2mm。安装完后烟囱筒体对接焊缝处内部与外部外及安装时其他油漆损伤处应进行补漆，涂刷要求与厂内相同。涂刷过的表面也应防止外物蹭损。现场安装过程中，严禁在非焊接区域引弧，且也应尽可能减少涂刷表面的损伤。现场焊接过程中采取一定的接焊渣措施，减少焊接火花损伤涂刷表面。安装完成后，应立即清理现场，在未正式交给甲方前，派专人巡视监护，防止其他单位施工作业对其损伤。通过教育，提高广大职工搞好生产的责任感和自觉性，增强全员意识和自我保护能力。思想教育增强关心人，保护人的群众观点，牢固树立“、预防为主”的思想，认真地执行生产的方针、政策和法规。

海口烟囱爬梯护网防腐维修有限公司《产品展示》关键节点位置施工设计不到位，运行中这些位置易现不均，因此这些位置发生腐蚀泄漏现象也较多。内衬养护时间不足，胶砖与基底结合不牢固，部分区域在运行中发生玻璃砖脱落。(4)部分国产玻璃砖材质不合格，实施中未进行检测或检测数据不完全，部分玻璃砖甚至在安装中现了裂纹现象。单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，后刷OM-5烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1―2道）总厚度1.5―2.0mm。　　(4)裂缝严重程度与所除尘器式无明显关系，但与燃料种类有关。燃或燃天然气电厂烟囱要比燃煤电厂裂缝更严重些。脱硫烟气特点，按照"工业烟囱（CICIND）"设计标准要求，燃煤电厂排烟气虽然在脱硫过程中能除去大部分氧化硫，但经脱硫后烟气湿度增大，温度降低，使烟气中单位体积稀释含量相增加，其烟气。砖烟囱拆除工程总量：