技术性能及特点 
1.该设备设计原理、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 
2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 
4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃
烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。 
5.吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。

活性碳脱附：当吸附床吸附饱和状态后，转换脱附电动风阀和吸附风阀，运行脱附离心风机对于该吸附床脱附。脱附清新空气最先根据新风系统入口的热交换器和点加热室开展加温，将空气加热到120°C上下进到活性碳床，炭床遇热后，活性碳吸附的有机溶剂释放出去。催化燃烧：有机溶剂经鼓风机送进到催化燃烧室前热交换器，随后进到催化燃烧室中的暖风器，在电加热器的影响下，使汽体温度提升到250-300°C以内，才能进入催化燃烧床，大分子物质在催化机理下无焰燃烧，被分解成CO2和H2O,另外释放很多的热汽体温度进一步提高，该高热汽体再度通过热交换器加热没经处理有机废气，收购一部分发热量。从热交换器出去气体然后通过新风系统入口的热交换器对脱附清新空气开展加温，通过传热后废气经过烟筒引高排出。