焦化炉是炼焦行业中的主要设备，其工作原理是将煤炭在密闭的情况下进行热解，产生大量的高温、高压和有害气体。在这个过程中，大量的热能会产生，并且会以余热的形式散失掉。如果这些余热得不到回收利用，将会造成能源的浪费和环境的污染。焦化炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道组成，将煤炭经过高温干馏后提取化工原料。

一、焦化炉余热情况
   焦化炉在运行过程中会排放出大量管道高温烟气，一般是燃烧室燃烧所产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。

二、余热回收过程

余热回收设备一般安装在焦化炉尾部烟道上，从烟道排出的烟气直接进入烟气换热器设备中与低温介质在板片之间的通道内流动换热，这样的间壁式设备不仅换热面积大，且结构紧凑设备模块占地空间小，较高的热回收效不仅能有效利用焦化炉烟气余热资源，还可以将回收余热转换成焦化生产所需的蒸汽，提高炼焦炉的热效率，降低炼焦成本,实现节能环保和提高经济效益的双重效果，降低生产成本减轻企业负担。