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FURNAN福南P22-A2-F-R-01使用寿命较长,福南油压工业有限公司在专业---造液压产品于1979年至今已有三十馀年历史,承蒙各界的支持与照顾,公司才能稳固根基、永续发展。为了更进一步***、求善,我们努力,积引进新设备、***人材,以生产力、产品与售后服务水准。我们专业的生产各类可变容量叶片帮浦、固定容量叶片帮浦、可变容量柱塞帮浦、齿轮帮浦、?高低压型组合双联帮浦、化工(pu)计量帮浦及销售欧,美,日,台,液压配件,价格合理化、交货迅速,以市场竞争力。期盼您能继续的支持,我们将竭尽全力配合,让我们***的技术解决你液压动力的需求。泵浦装配时有关注意事项:1.一般固定容量帮浦系列,以开放式油路为准;可变容量帮浦系列,以封闭式油路为准。2.马达轴心与帮浦轴心使用连轴器装配时,平行度误差需在0.05mm以内,角度误差需在1?以内。3.推荐滤油网尺寸:滤油网使用100~150网目,口径视帮浦实际吐出量而定,装配时须高于油槽底部5-10公分。(1)15-1/min以下(2)20-1/min以下(3)40-1/min以下(4)60-1/min以下(5)75-1/min以下(6)200-1/min以下4.可变容量帮浦之外部洩油口,其洩油管必需直接连接于油面下方,且背压不得超过0.3 kg/cm2。5.推荐之液压作动油 / proper hydraulic fluid:(1)工作压力低于70kg/㎝2,以液压油黏度30~50cts(iso vg32)较适合工作状况。(2)工作压力高于70kg/㎝2,以液压油黏度50~70cts(iso vg68)较适合工作状况。6.液压油连续操作温度使用应保持在30~60°c,低于15°c请用加热器,超过60°c请使用冷却器。7.减低抵抗,帮浦口请勿高过于油面1公尺。8.启动时,先注意电动马达与帮浦转向应在同一迴转方向,使马达转动,再慢慢分段加压,直到所需压力。
为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24°(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o是固定的,定子3可以左右,在限压弹簧5的作用下,定子3被推:向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有一初 始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa (a为 液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达pg值时,定子所受的液压力与弹簧力相平衡,有pga=kx (k为 弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pg称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>kxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b)内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。随着液压泵工作压力p的升高,f也增大。当f大于限压弹簧5的预紧力kxg时,定子3就向右,减小了定子和转子的偏心距,从而使流量相应变小。(c)限压式变量叶片泵的流量压力特性。限压式变量叶片泵的流量压力特性曲线如图所示。曲线表示泵工作时流量随压力变化的关系。当泵的工作压力小于pg时,其流质变化用斜线表示,它和水平线(理论流量q)的差值0q为透露量。此阶段的变量泵相当一个定量泵,ab称定量段曲线。点b为特性曲线的拐点,其对应的压力pg就是限定压力,它表示泵在原始偏心距eo时,可抵达的***工作压力。当泵的工作压力超越pg以后,限压弹簧被紧缩,偏心距被减小,流量随压力而急剧减小,其变化情况用变量段曲线bc表示。c点所对应的压力pc为***压力(又称截止压力)。第三章液压泵泵的***流量由***流量调理螺钉1调理,它可改动限压式变量叶片泵特性曲线中a点的位置,使ab线段上下平移泵的限定压力由限定压力调理螺钉4调理,它可改动特性曲线中b点的位置,使bc线段左右平移。若改动弹簧刚度k,则可改动bc线段的斜率。
FURNAN福南P22-A2-F-R-01使用寿命较长,泵的排量近似表达式为上式也标明,只需改动偏心距e,即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安排,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析标明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。思索到上述缘由和结构上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特性(a)为了调理泵的输出流量,需定子位置,以改动偏心距e。(b)径向液压作不平衡,因此***了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不超越7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安排,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔,而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油,而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通,为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出,叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的,定子3可以左右,在限压弹簧5的作用下,定子3被推向左端,使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6,其油腔与泵出口相通。在泵工作中,液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达p值时,定子所受的液压力与弹簧力相平衡,有pga=kx (k为弹簧刚度,为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变,泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时,pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩,定子右移,偏心距减小,泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似,但是,泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸,而是依托内反响液压力的直接作用。内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示,由于存在偏角日,压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。
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