双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘，定子3的内外表曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(普通为13°) 的叶片槽，槽内装有可自在的叶片。在配流盘上，对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口，其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时，叶片在向心力和底部液压力(叶片槽底部一直与压油腔相通)的作用下压向定子3的内外表，在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时，叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大，构成局部真空，油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回，所构成的密封容积由大变小，其中的油液遭到，经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周，每个密封容腔完成两次吸、压油，故这种泵称为双作用叶片泵。同时，泵中两吸油区和两压油区各自对称，使作用在转子.上的径向液压力相互均衡，所以这种泵又被称为均衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调，因而它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知，泵轴转-转时，从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r，小半径为r,宽度为b的圆环的体积。由于是双作用泵，所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。由于在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。由于在压油腔，叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体，构成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动，位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上，因而组合密封工作腔的容积变化率是平均的。实践上，由于存在制造工艺误差，两圆弧有不圆度，也不可能完整同心;其次，叶片有一定的厚度，又连通压油腔，叶片底槽在吸油区时，耗费压力油,但在压油区时，压力油又被压出，同样会形成了流量脉动。由理论剖析和实验标明，双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8时小，故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵构造特性(1)定子过渡曲线定子内外表的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不只应使叶片在槽中时的径向速度和加速度，变化平均，而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大，以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都运用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。

TCVP-F30-A4，TCVP-F30-A3，TCVP-F30-A2，TCVP-F30-A1，TCVP-F40-A4，TCVP-F40-A3，TCVP-F40-A2

TCVP-F40-A1，VPKC-F20-A4-01，VPKC-F20-A3-01，VPKC-F20-A2-01，VPKC-F20-A1-01，VPKC-F12-A4-01

VPKC-F12-A3-01，VPKC-F12-A2-01，VPKC-F15-A4-01，VPKC-F15-A3-01，VPKC-F15-A2-01，TCVP-F40-A2

TCVP-F30-A4，TCVP-F30-A3，TCVP-F30-A2，TCVP-F30-A1，TCVP-F40-A4，TCVP-F40-A3，TCVP-F40-A2

TCVP-F30-A4，TCVP-F30-A3，TCVP-F30-A2，TCVP-F30-A1，TCVP-F40-A4，TCVP-F40-A3，TCVP-F40-A2

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TCMC盛菖VPKC-F12-A4-01结构紧凑TCVP-F30-A4，盛菖tcmc油泵：tcvp-f08-a3 tcvp-f12-a3，tcvp-f15-a3 tcvp-f20-a3，tcvp-f30-a3 tcvp-f40-a3，tcvp-f30-h2 tcvp-f40-h2、，tcmc盛菖变量叶片泵tcvp-f30-a4，品牌 盛菖tcmc 原理 叶片泵 用途 增压泵，驱动 电动 叶轮数目 多 材质 铸铁，泵轴位置 流量 30-40 重量 10.8，型号 tcvp-f30-a3,tcvp-f40-a3，1、“转轴间隙补偿”设计，可根据设定压力，自动泵的排量。2、内置压力阀，无需加装调压阀。，3、适用于研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其它各种---机或单能机等使用。4、装配容易，可直接与电机油泵组合。双联可变容量叶片油泵:本系列帮浦，操作噪音小，运转，操作简单，压力.流量调---易，灵敏.答应性高。高压运转，---.马力埙失小，吐出量。tcvvp-f2323,f2626,f3030,f4040系列可变容量叶片油泵+齿轮泵：共用一个轴心及马达，节省空间，本组合泵因采用一小流量之齿轮泵，而形成高低泵组合。噪音小，运转，---。tcvg-f23,f26,f30,40+pa系列固定容量叶片油泵+齿轮泵：50t+pa 150t+pa 150t+r1系列高压固定容量叶片油泵：pv2r1,pv2r2,pv2r3---pv2r12系列tcvp-f30-a4，tcvp-f30-a3，tcvp-f30-a2，tcvp-f30-a1，tcvp-f40-a4，tcvp-f40-a3，tcvp-f40-a2，tcvp-f40-a1，vpkc-f20-a4-01，vpkc-f20-a3-01，vpkc-f20-a2-01，vpkc-f20-a1-01，vpkc-f12-a4-01，vpkc-f12-a3-01，vpkc-f12-a2-01，vpkc-f15-a4-01，vpkc-f15-a3-01，vpkc-f15-a2-01，公司成立于1997年，公司主要生产油压泵浦，适用于冷却机、行走式机械、工业母机，钢铁工厂内之连续铸造生产线，成型机等设备使用，因而适合需长期运转且有性能之工作场所。在这领域专业内，从事制造及研发的工作已有十余多年的时间了，从草创之艰苦时期至目前，在---以拥有的客户群，我们一直本着坚定、诚恳及踏实的信念，期望能提供客户高满意度的油压泵浦。 可变容量轮叶泵浦、双连式可变容量轮叶泵浦、固定容量轮叶泵浦、双连式固定容量轮叶泵浦、高低压固定容量轮叶泵浦。>特点泵浦温度拉升，适用小容量之油箱操作，运转8小时，油温50°c以下，泵浦温度60°c以下之未装散热冷却装置情形之下能有此，优于泵浦甚多。后盖铭牌旁有预留压力表孔，可在泵浦上直接装上压力表，不需另外预留压力表装置位置，以节省空间。造型新颖、美观大方。压力平稳,可耐较高压力之使用。

因而，叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定均匀合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于***值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算标明，为使压力角a坚持为***值，相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化，其均匀值接近于零度;加之从制远便当思索，所以近期的***叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置，即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观念.新观念:叶片倾角为0.理由:观念是靠经历得出的值，而现代经过***的计算机技术曾经能计算解诀这类复杂问题，并经过计算证明了观念的错误。观念的错误还在于:1>在剖析定子对叶项的作时未考感力f,的影响，计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为根据，而是以法向反力f为根据，因此得出压力角a越小越好的错误结论。实践上由于存在力f ,当压力角a=0l时，定子对叶顶的反作用合力f并不沿叶片方向作用，即并非处于有利的受力状态，这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>无视了均衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同，而且吸油区叶片受力较压油区***得多的，错误地把***叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实践上只适用于压油区。相反，由图3-4b 可见，在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大，变为a=ψ+θ，使受力状况愈加***。3.3.4叶片倾角计划选定综上，设计的均衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线计划剖析与选定均衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的外形和性质决议了叶片的运动状态，对泵的性能和寿命影响很大，所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间衔接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这局部过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和运用寿命都有重要影响，所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的请求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的平均性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和能否变化，或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)能否能坚持为常数。

TCMC盛菖VPKC-F12-A4-01结构紧凑TCVP-F30-A4，叶片安放角如图所示，叶片在压油区工作时，它们均受定子内外表推力的作用不时缩回槽内。当叶片在转子中径向安放时，定子外表对叶片作的方向与叶片沿槽的方向所成的压力角β较大，因此叶片在槽内运动时所遭到的力也较大，使叶片艰难，以至被卡住或折断。为理解决.这一矛盾，能够将叶片不按径向安放，而是顺转向前倾一个角度日，这时的压力角就是β°=β-θ。压力角的减小有利于叶片在槽内的，所以双作用叶片泵转子的叶片槽常做成向前倾斜-一个安放角日。在叶片前倾安放时，叶片泵的转子就不允许反转。上述的叶片安放不是***的，理论标明，经过配流孔道以后的压力油引入到叶片后，其压力值小于叶片顶部所受的压油腔压力，因而在压油区推压叶片缩回的力除了定子内外表的推力之外，还有液压力( 由顶部压力与压力之差惹起)，所以上述压力角过大使叶片难以缩回的推理就不非常确切。目前，有些叶片泵的叶片作径向安放仍能正常工作。(3)端面间隙的自动补偿叶片泵同样存在着走漏问题，***是端面的走漏。为了端面走漏，采取的间隙自动补偿措施是将配流盘的外侧与压油腔连通，使配流盘在液压推力作用下压向定子。泵的工作压力愈高，配流盘就会愈加贴紧定子。同时，配流盘在液压力作用下发作变形，亦对转子端面间隙停止自动补偿。(4)进步工作压力的主要措施双作用叶片泵转子所接受的径向力是均衡的，因而工作压力的进步不会遭到这方面的***。同时泵采用配流盘对端面间隙停止补偿后，泵在高压下工作也能坚持较高的容积效率。双作用叶片泵工作压力的进步,主要受叶片与定子内外表之间磨损的***。前面曾经提到，为了***叶片顶部与定子内外表严密，一切叶片的都是与压油腔相通的。当叶片处于吸油区时，其作用着压油腔的压力，顶部却作用着吸油腔的压力，这一压力差使叶片以很大的***向定子内外表，加速了定子内外表的磨损。当泵的工作压力进步时，这个问题就更显***，所以必需在构造上采取措施，使吸油区叶片压向定子的作减小。能够采取的措施有多种，下面引见在高压叶片泵中常用的双叶片构造和子母叶片构造。(a)双叶片构造。如图所示，在转子2的每一槽 内装有两片叶片1，叶片的顶端和两侧面的倒角构成v形通道，使压力油经过通道进入顶部(图中未标出通油孔道)，这样，叶片顶部和压力相等，但承压面积并不一-样，从而使叶片1压向定子3的作不致过大。.(b)子母叶片构造。子母叶片又称复合叶片，如图所示。

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