商铺名称:厦门元航机械设备有限公司
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EVAC,7L真空界面阀-6541672量大从优山西
真空蝶阀产品特点:采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。用途:本蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度3℃公称压力为.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。结构特点:本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。4低温液体喷淋供液利用低温液体贮槽,通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体(常用介质为液氮)喷淋,用于低温加工工艺(如低温粉碎、食品速冻等)。低温液体贮槽,配接低温液体喷淋系统,应尽量缩短两者之间的距离,以减少低温管路长度,降低低温冷量的损失。输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构,一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。温液体贮槽安全使用要点低温液体贮槽的主要功能是充装、贮存低温液体。
EVAC,2L真空界面阀-6543469
EVAC,2L真空界面阀-6543521
EVAC,5L真空界面阀-5980914
EVAC,5L真空界面阀-5981000
EVAC,5L真空界面阀-6545873
EVAC,5L真空界面阀-6545872
EVAC,7L真空界面阀-6541672
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EVAC,10L真空界面阀-5979500
EVAC,10L真空界面阀-5979600
EVAC,10L真空界面阀-6542601
EVAC,10L真空界面阀-6542586
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美国威创 Viatran 压力传感器 5093BPS
美国威创 Viatran 压力传感器 5705BPSX1052
美国威创 Viatran 压力传感器 5093BQS
美国威创 Viatran 压力传感器 5093BMST85
美国威创 Viatran 压力传感器 520BQS
美国威创 Viatran 压力传感器 5093BPST25A
美国威创 Viatran 压力传感器 510BPSNK(6个接线)
美国威创 Viatran 压力传感器 423BFSX1413
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP1.5 180B3043
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP3.5 180B3032
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP0.6 180B3048
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP2.2 180B3045
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP8.2 180B3008
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP8.2 180B3078
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP5.1 180B3005
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP6.5 180B3006
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP7.2 180B3007
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP8.2 180B3008
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP10.2 180B3010
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP3.0 180B3030
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP3.5 180B3032
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP0.8 180B3037
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP1.8 180B3044
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP2.5 180B3046
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP1.0 180B3049
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP21/1200 180B3051
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Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP46/1780 180B3072
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Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP21/1200EX 180B3151
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Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP53/1500 180B7806
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Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP78/1500 180B7808
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP86/1700 180B7809
Danfoss 丹佛斯 柱塞泵 APP92/1780 180B7810
柱塞杠套件\APP21-46\180B4166
柱塞套件\APP261500&APP30-46\180B4199
机械密封\APP21-46180B4631
冲洗阀套件\APP21-46&APPWHC15-30\180B4170
斜盘套件\APP21\1200&APP26\1500180B4167
阀板套件\APP21-26180B4165
接口法兰套件\APP21-46&APPWHC15-30\180B4633
保持球套件\APP21-26&APP301500\180B4164
密封套件\APP21-46180B4632不含机械密封
Viatran的锤联压力变送器提供卓越的结构和坚固的性能,这是我们建立声誉的基础。我们的新一代锤联管压力变送器比以往任何时候都包含更多用户友好的功能和可选的附加功能。
潜在应用包括钻井、酸化、节流管汇、采油、压裂和固井、泥浆泵、新井开发、注氮、服务和水泥车、立管、增产和井口测量。
穆格MOOG伺服阀 D661-6393C
穆格MOOG伺服阀 D661-4770
穆格MOOG伺服阀 D662-4194/D061-9420
穆格MOOG伺服阀 D662-4141/D062-9320
MOOG 穆格伺服阀 G761-3033B
MOOG 穆格伺服阀 G761-3034B
MOOG 穆格伺服阀 G761-3023B
MOOG 穆格伺服阀 G761-3002B
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料筒:内膛硬度应不小于(HV5-HV1)维氏硬度,表面精糙度Ra(算术平均值)应小于.25(GB/T131-1995),该设备安装一活塞导向套,以减少因活塞不对中所引起的摩擦,使实际负荷与标称负荷间的误差不大于+.5%。钢制活塞:其工作长度应不短于料筒长度,应有一个长6.35mm+.1mm的活塞头,活塞头直径应比料筒内径小.75mm+.1mm,上部边缘应光滑,活塞头上部的活塞杆直径应缩小至大约9mm,在活塞顶部可加一个柱形螺栓以支撑可卸去的负荷砝码,但活塞和负荷绝热。
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器是工业实践中为常用的一种传感器,其广泛应 用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。 [2]
压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是:将水压这种压力的力学信号转变成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。
EMG 伺服阀 LLS 675/02
EMG 伺服阀 SV1-10/32/315-6
EMG 伺服阀 SV1-10/8/315/6SV1-10/16/120/6
EMG 伺服阀 SV1-10/48/315-6
EMG 伺服阀 SV1-10/16/315-6
EMG传感器KLW 300.012
EMG 位置传感器 KLW 150.012
EMG 传感器 KLW 225.012
EMG 位置传感器 KLW 360.012
EMG 位置传感器 KLW150.012
EMG 位置传感器 KLW225.012
EMG 位置传感器 KLW300.012
EMG 位置传感器 KLW450.012
EMG 位置传感器 KLW600.012
EMG 伺服阀 SV1-10/8/315/6
EMG 伺服阀 SV1-10/48/315/6
EMG 伺服阀 SV1-10/32/100/6
EMG 伺服阀 SV1-10/8/120/6
EMG 伺服阀 SV1-10/4/120/6
EMG 伺服阀 SV2-16/125/315/1/1/01
EMG 滤芯 HFE400/10H
EMG 位移传感器 KLM300/012
EMG 对中整流器 LLS675/02
EMG 光 LIC1075/11
EMG 电路处理板 EVK2.12
EVAC,7L真空界面阀-6541672量大从优山西
了解螺杆式冷水机的主要工作原理之后,下面我们为大家解析螺杆式冷水机组常见的故障问题,供大家参考。高压故障:压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应1.4~1.6MPa,保护值设定为2.MPa。若是长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏,而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。产生高压故障的原因如下:冷却水温偏高,冷凝效果不良;冷却水流量不足,达不到额定水流量;冷凝器结垢或堵塞;制冷剂充注过多;制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体;电气故障引起的误报。