商铺名称:南京塞姆泵业有限公司
联系人:巩经理(先生)
联系手机:
固定电话:
企业邮箱:glf517@njsmby.com
联系地址:南京市栖霞工业园寅春路
邮编:210094
联系我时,请说是在汽配名企网上看到的,谢谢!
稀油站三螺杆泵RSH120R46UDBW1F1/4P润滑油泵三螺杆泵是一种转子式容积泵,其输送介质的方式为:主、从螺杆(转子)呐合井与村套(定子)配合形成封闭腔。随着螺杆的转动,封闭腔在泵吸入腔吸入液体,闭合后充满液体的封闭腔沿轴向平稳地将液体输送到泵的压出端,通过螺杆的连续转动,封闭腔将液体不间断地排出,实现介质的输送,三螺杆为重工业应用连续重负荷工况运行设计,连续工作压力范围从o到2bar,为定排量轴向传动转子泵,其内部的三个相对运动的螺杆之间的力学平衡及主轴承部件的自润滑保证了螺杆泵的低压力脉动,低噪音及长寿命.
1/特点1.转子液压平衡,振动小,噪音低
2.输出稳定,无脉动。
3.率稀油站螺杆泵三螺杆泵,稀油站螺杆泵,磨煤机螺杆泵,球磨机润滑螺杆泵,碱炉点火油泵、液压润滑螺杆泵,液压站螺杆泵,压缩机润滑螺杆泵,齿轮箱螺杆泵,高低压润滑螺杆泵,水泥厂润滑螺杆泵,电厂润滑螺杆泵,滤油机螺杆泵,离心机螺杆泵,GR55系列螺杆泵,GR60螺杆泵。
维修:渑池螺杆泵联系方式
不锈钢电加热反应釜结构设计原理及特点不锈钢电加热反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
稀油站三螺杆泵RSH120R46UDBW1F1/4P润滑油泵三螺杆泵GR70SMT16B三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介质可通过加温降粘后输送。其加热温度一般不超过350℃。三螺杆泵是转子式容积泵,它是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。
螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面。在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口背面, 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属于另一头螺线)相衔接的密封面上,也存在着类似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。这样,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,无法形成密封)。不难想象,在这样的螺杆 上,将形成许多个独立的“∞”形密封空间,每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此,为了使螺杆能吸、排油口分隔开来,螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。
维修:渑池螺杆泵联系方式
一种多用途双向气囊调节阀(公告号:CN28953)该多用途双向气囊调节阀,包括皮囊、下阀体、左螺杆、上阀体、上闸板、右螺杆、限位圈和下闸板,上、下阀体通过螺栓固定连接,皮囊设置在上、下阀体内,上、下闸板通过左、右螺杆设置在上、下阀体内和皮囊的上下侧面的外面,左、右螺杆的上端分别设置有齿轮,齿轮通过齿形带与齿轮箱下端的中心齿轮连结传动,齿轮箱通过上支座固定在上阀体的上面,齿轮箱上端的蜗轮与蜗杆轴上的蜗杆啮合,通过左、右螺杆正反向转动时,则上闸板和下闸板同时分开和合上,起到打开和关闭皮囊的作用,本实用新型具有结构简单、调节精度高、使用寿命长、维修方便和造价低等优点,能满足现在矿山冶金和化工行业耐磨损、耐腐蚀等的需要,和食品饮料生产无污染环保等调节流量的需要。
从上述工作原理可以看出,螺杆泵有以下优点:
1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;
2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
4)吸入性能好,具有自吸能力;
5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
7)结构坚实,安装保养容易。
维修:渑池螺杆泵联系方式
阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从有关标准或规范的要求。。排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。。排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。。开启压力与回座压力之差,通常用回座压力与开启压力的百分比表示,只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。。安全阀出口处的压力。额定排放压力。标准规定排放压力的上限值。(16)密封试验压力。进行密封试验的进口压力,在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。