广东湛江多功能折弯机厂家制造亚克力折弯机又名亚克力热弯机，广泛的讲又称为塑料板热弯机。亚克力是目前市场上比较常用的塑料板材之一，所以人们把对亚克力折弯成型的设备称之为亚克力折弯机；原理来讲，但从对亚克力等塑料板材的折弯原理讲，它是通过对板材加热软化后折弯成型的，所以又称为亚克力热弯机。以上的命名依据比较单一，只是限定于种材料：因为亚克力板是塑料板的一种，所以应该统称为塑料板热弯机或塑料板折弯机。

塑料板热弯机（塑料板折弯机）是一款针对亚克力、有机玻璃、PC、PVC、SBS、等塑料板材工艺加工设备。

20. 有定时功能。可根据板材品种、厚度、材质等要求设置发热装置的工作时间。从而提高机器的加工品质，降低对工人的操作技术要求。11. 设备设计了手动翻板,折弯方便、简单、精确。15. 专业防腐蚀表面处理技术，表面涂覆历久弥新。目前市场上出现的亚克力折弯机/热弯机可以说是种类繁多、鱼龙混杂，价格也相差甚远，各位用户在购买时应该慎重，具体的辨别方法我们将在以后继续讲解。

操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型

软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节

板材采用固定加热，使成型后变形量更小

通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性

工作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象

漏电保护功能配上接地线使用安全

适用于多种行业，可以折亚克力、pvc等各种材质。

14. 设备装有平行移动定位靠杠及平台刻度器，折弯长度定位方面，精确。15. 专业防腐蚀表面处理技术，表面涂覆历久弥新。

折弯机的结构特点
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
折弯机的结构说明
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。
左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由
数控系统控制调节数值；
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控
制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，
性能稳定可靠，同步尺寸准。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制
挡料尺寸。

广东湛江多功能折弯机厂家制造2；红外线镀钡加热器，加热均温，同时，可使热能辐射向上，比普通机器节约热能40%以上。15. 专业防腐蚀表面处理技术，表面涂覆历久弥新。12. 控制气压系统,性能稳定,经久耐用。

折弯机节能隔热装置，可使热能利用率比其他厂家机器提高40%以上折弯同时加热自动下沉 冷却更快，在下加热款式折弯机的基础上，增加热上加热装置。可从板材的上、下两面同时加热，从而使加热更均匀，时间更短，本机主要是针对厚板材而设计的。应用行业：广告，汽车，家电，家居用品，工程，装潢，机械等，可以用于机械护罩，水箱，除尘箱等大型箱体的制作。
折弯板材厚度 0.5MM—10MM
折弯角度： 0—179度
水箱箱容量： 30升
气压压力 0.8KG
自动旋转角度： 0—179度
台面水冷结构： 铸铝件
机架结构 （40*40*2）MM方管焊接
整机油漆 不锈钢原色或者喷塑烤漆

2. 定位式的气动板材压紧装置，解决了亚克力长板在加热折弯时产生的变形，受热不匀的问题。
3. 加宽度任意调节功能(0MM—20MM)，满足了折弯亚克力板时要求的不同R角，弧形角度大小的需求。
4. 加热槽距离亚克力板材的高度同样具有任意调节功能，满足了亚克力板材厚度不一样时折弯的要求。板材越薄加热管距离板材越进，可提高双倍的工作效率，板材越厚加热管距离板材越远，可完全避免厚板折弯时加热的起泡。
5. 本机器设计了双线同时加热功能，可满足U型折弯一次成型的需求，适合塑料产品折弯的需求。
6. 两条加同样具有主加的双重调节功能（1.加热槽宽度调节2.加热管距离亚克力板的上下高度调节)。确保双条线折弯时R角的大小标准一致。
7. 控温功能，双条加同样具有标准的电压调节功能(电压表显示）,保证了两条温度一致。
8. 台面及水循环装置为一体的铸铝设计,保证了机台长期使用不变形，不生锈。
9. 高精度的铸铝台面，在2.4米长度的加热缝隙调节上面具有极大优势，两头及中间的加热缝
确保一致宽度（焊接的方管台面是远远达不到的），保证板材折弯的两头及中间的R角一致大小。谁都知