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法兰即连在管子或简体、封头端部的一圈圆盘,圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔,是将管道或容器作可拆连接时 常用的重要零件。
法兰的种类很多,按用途可分为管法兰(即管路法兰)和压力容器法兰(设备法兰);按形状可分为圆形、方形、椭圆形及特殊形状的法兰;按压力可分为中、低压法兰和高压法兰;按其与管子或容器的连接方式可分为平焊法兰;套焊法兰、对焊法兰、活套法兰、螺纹法兰以及法兰盖(盲板)等基本类型。
为了保证法兰连接的密封性能,一般管法兰和容器法兰压紧垫片的密封面,常加工成以下五种型式:
1)平面密封面——光滑平面,有时还在平面上车制2~4条沟槽(称为“防漏沟”或“水线”);
2)凹凸型密封面——由一个凹面和一个凸面组成;
3)榫槽密封面——由一个榫面和一个槽面组成;
4)锥型密封面——由两个锥形面组成;
5)梯型槽密封面——由两个梯形槽组成。
对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合 JB4730的I级要求。