河北晟拓管道装备有限公司（杨经理：139晟317拓30975）通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。缩径/扩径成形异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。异径管粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净，有以下几点要注意：
   1、控制口径：DIN标准（DN600-DN3000）、3A/IDF标准（1/2"-6")、ISO标准（Ф630-Ф2840)；
  2、国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；
  3、产品材料：不锈钢304、316L、316；
  4、质量与用途：异径管内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求；此产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域；
  5、对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品；
  6、连接方式：卡箍(快装)式、焊接式、螺纹(活接)式。
  如果大口径对焊异径管的材料或者是产品成品的特殊需要，我们可以将扩径成型以及缩颈成型的方式进行合并使用。在进行冲压成型的过程当中，还可以根据材料以及变径情况的变化，来选择冷压加工的方式或者是热压加工的方式。
  大口径异径管除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形.
  卷制异径管生产厂家
大口径异径管优势信赖许多用户对钢管模压等径异径管这个产品都耳熟能详，它的应用让复杂的管道连接工序变得简单快捷，再生产建设中发挥偏重要的功用。今天就将这种新型钢管连接件的上风进行了荟萃，让大家看起来更明确，下面一路来看管件厂家的热压式管件的九大好处。
  1、可靠。科学的设计理念，创造出奇特的C型橡胶密封圈，实现了三重密封的结果，确保了连结密封的可靠性。
  2、安全。热压式焊接连接只需机械组装，没有焊接，也没有明火，因此就不会有焊渣混浊管路，确保了工地的安全性，尤其是对于禁火情况条件下的动工更加适宜。
  3、经济。因为安置快捷，也无须特别的技能，因此安置返修率低，综合安置工本较法兰可减省30-50%。这一点表现了其经济性的一壁。
  4、维护简单。只要安置妥贴，管路都是一次试压及格的，这就确保了管道的平安运行，寻常也无须维护，零配件数十年无须调换，具有长久的实用性。  
5、占用空间小。热压式焊接接洽连结所占空间约为法兰的70%，并且因为紧固螺栓数目少且无对象性，特别很是实用空间狭小的施工条件。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
无缝电标大小头的制作：
电标大小头（异径管）是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
a. 缩径/扩径成形 电标大小头的缩径成形工艺是将与电标大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。
b. 冲压成形 除使用钢管为原料生产电标大小头外，对部分规格的电标大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照电标大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。 电标大小头粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净，异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德国标准及客户要求标准异径管(电标大小头)是用于管道变径处的一种管件。
合金钢异径管特点是强度显着高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。