阳泉180度国标无缝碳钢弯头生产厂家，沧州坤航管件有限公司，无缝碳钢弯头中的无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种。在管道体系所运用的悉数管件中，所占比例也是最大的，大约可所以80%。一般状况下来说，对不同材料或壁厚的弯头挑选不同的成形工艺。制作厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推弯头成形工艺是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的进程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模操控坯料的变形进程，使内弧处被压缩的金属活动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

无缝碳钢弯头的根本工艺进程是：首要焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两头关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何标准大型弯头，是制作大型碳钢弯头的抱负办法。

该碳钢弯头制作工艺的长处首要表现在以下几个方面：

（1）不需管坯作质料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简略，精度简单确保，拼装焊接便利。

（3）因为上述二条原因，能够缩短制作周期，出产成本大大下降。因不需求任何专用设备，特别适合于现场加工大型碳钢弯头。

（4）无缝碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系列。

无缝碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，最终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。

该无缝碳钢弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。

（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。

无缝碳钢弯头连接管件，包括一弧形弯管，其特征为在弧形弯管上有一体连接的一分流直通。

无缝碳钢弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

无缝碳钢弯头联结方式：与管子联结的方式有直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。

无缝碳钢弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

无缝碳钢弯头采用优质的耐磨钢作为基础材质，能都用于多种情况的管道系统中。如磨料磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、冲击磨损等。碳钢弯头具有实用新型、结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的优点。