钢衬胶管道

摘要：钢衬胶管道在输送过程中将腐蚀介质与钢管分离，保护管道长久运行，特别适合输送海水、化工排放等行业。

    我公司视产品质量为生存的生命，建立了完善的质量保证和售后服务体系，遵循“把好质量关，效率翻一翻；讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益；产品质量无缺陷，顾客服务无抱怨；品质一马当先，业绩遥遥領先；勿以小恶而为之，勿以小善而不为之”的运营理念，我公司在以市场为核心的战略导向下，已经建立起完备的质量控制体系，从原料进厂到产品出厂均有严格的检验检测控制程序。公司实行关键环节负责人制、质量否决制，先進的检测设备、审慎负责的态度、严谨的过程管理模式有效地保证了产品质量安全。

    钢衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。衬胶管道的加工环节如下：胶板冷粘程序：1、配粘合剂，2、切割胶板，3、打毛胶板，4、清洗胶板，5、刷涂底油，6、涂粘合剂，7、放入胶板，8、调整胶板，9、施压胶板，10、依次成型粘合剂的配制：粘合剂 和固化剂按100：6的比例均匀混合，加入固化剂后，粘合剂3小时后即凝固，必须根据用量调配。需要的原材料及年使用量：胶板  粘合剂  各种型号的钢管、阀门、弯头、法兰片、等管件，需要的原材料的主要原料及产地：橡胶板：主要原料天然橡胶直接从国外公司购入产自澳大利亚，粘合剂主要原料 ：各种型号的钢管主要原料：钢，产地全国各地钢管生产厂家，阀门主要原料：铁，产地全国阀门生产厂家，弯头主要原料：钢，产地全国各地钢管生产厂家，法兰片主要原料：不锈钢或铁，产地全国各地法兰生产厂家，

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    作为专业的钢衬胶管道生产厂家，我们遵循“壹流的质量来源于壹流的管理；精益求精，铸造品质的典范；人人都有改善的能力，事事都有改善的余地；追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象”的运营理念，衬胶管道是一种新型的防腐耐磨管材，其外壁采用碳钢钢管作为增强骨架，内衬高性能防腐耐磨橡胶板，经硫化粘贴工艺复合而成，衬胶管道综合了钢管和橡胶的双重优势，不但具有坚固的支撑骨架，而且具有优异的防腐耐磨性能。近年来，衬胶管道的生产工艺逐渐成熟，其卓越的产品性能和超高的性价比被越来越多的客户所接受.

    衬胶层贴合完后，至少要静置12h才能硫化。原因有两点：一是让胶板的溶剂充分发挥发，防止硫化时候因溶剂未能完全挥发而导致胶板鼓泡，其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。对衬胶层接缝搭边处，采用砂布加上溶剂进行涂砂的方法，使得搭接缝很好地溶为一体，提高搭边处的质量。对于条件具备的设备硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化，而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。一般硫化分为四个阶段，阶段为升压阶段，在硫化前一般先行通入压缩空气，使得衬胶层能够紧密地贴合在钢壳体上。第二阶段为升温保压阶段，放入蒸汽使温度逐步升高，但不再需要压缩空气，通过蒸汽压力来保证压力不变，第三阶段为保温保压阶段，第四阶段为降温保压阶段，关闭蒸汽管线，通入压缩空气，使温度逐步降低。硫化各阶段必须严格按照硫化曲线图操作，要作好冷凝水的排放，不能让冷凝水集聚在衬胶层上，影响衬胶层的硫化。另外对于本体硫化设备还应做好设备的保温，使得衬胶层能够达到硫化曲线图的温度和压力，使硫化质量得到保障。

    我公司的防腐蚀衬里管道耐酸、碱、无机盐和多种有机物的腐蚀，具有保护金属或其他基体免受各种介质的 侵入和腐蚀。该产品被广泛应用于化工，石油、冶金、电力 的酸碱储存罐、反应器和地坪隔离层。它是一种综合利用不同材料的特性、具有较长的使用寿命的防腐方法。我公司的推出一系类的防腐产品有衬胶管道、衬胶管件、衬胶钢管、衬塑管道、衬塑管件等。我们还可以根据客户的要求量身定做产品，做到科学设计，合理施工，保证产品的质量符合客户的需要。

    我公司遵循“质量创郊率，效率出效益；没有朂好只是更好；严师出高徒，精工出细活；企业要兴旺，质量是保证；平日用心做得好，企业提升跟着跑；创名牌夺优质，全厂员工齐努力”的运营理念，为你提供高品质的钢衬胶管道，以其优良的品质在全国各地得到普及和推廣，取得了良好的经济效益和社会效益，随着國家对防腐耐磨管材的大力推廣和基础设施建设步伐的加快，我们将加大资金投入，继续扩大管材品种与规格，重质量、讲信誉，力争成为全国朂大的防腐耐磨管材生产基地之一。