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泊头市政雨污给排水管道堵水气囊闭水封堵气囊厂家
管道封堵气囊在工程实践中的应用大伙房水库输水二期工程,是由大伙房水库经2根DN2400埋地敷设的PCCP管道,向下游抚顺、沈阳、辽阳、鞍山、营口和盘锦六城市供水的大型输水工程,在正常情况下利用重力流向下游输水。
两根管道同时运行,互为备用。
在输水管线上利用双向稳压塔及阀门将整条输水管线分成若干个相对独立的水利单元。
应用管道封堵气囊的前提为保证供水安全及检修工作正常进行,在PCCP输水管道上安装了空气阀、蝶阀、伸缩节、泄水球阀等大量的水利设备,在传统的输水管线的检修和抢修作业中,如要对管线上的设备进行检修和更换,需要将设备所处管道上、下游的截止阀门关闭,并使用排水设备将管道内部的水排空后,才能够对设备进行检修作业,待工作完成后还要对排空的管道进行充水,势必造成停水时间延长,甚至排、充水等准备时间会是正常更换设备时间的810倍。
通过反复调整阀门,开启水泵抽水,当水位在水泵不工作情况下,排水井顶板处于停止抽水作业状态d.送管道封堵气囊到位置:在管道内外的水压达到平衡的状态下,将泄水球阀全部开启,然后通过气泵向管道管道封堵气囊充气,充气至计算所需悬浮压力时即停止。
拉动导向绳,气囊缓慢的向前移动并通过阀门到达阀门的上游侧,按照事先计算的移动长度和绳子上的记号,在气囊进气端距离阀门法兰大约0.50m处时停止拖动,此时,气囊已经进入到位置。
详见图2。
接通气泵,使管道封堵气囊受压膨胀,密切关注压力表的示数,了解气囊内充压情况。
使气囊侧壁与管道内壁紧密压合,到规定压力后停止充气送入、拖出管道封堵气囊。
管道封堵气囊使用将封堵气囊放人需要堵塞的管道口处,放人管道的长度为封堵气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出封堵气囊。
以下是施工注意事项:一、主要材料及设备要求梯子1部,用于检查井段的水位下降情况;铁桶1只(带度量衡的),主要用于补水用;潜水泵,设备功率1.5KW,2台,配备胶管D10050米,主要用于闭水试验期间抽水用;试验用水若干。
二、闭水试验应具备的条件(1)管道及检查井外观质量已检查合格;(2)管道还土且沟槽无积水;(3)全部预留孔洞封堵不得漏水;(4)管道两端堵板承载力经核算并不大于水压力;除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水;(5)现场三通一平工作已完成,并设置了排水沟。
(6)各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。
(7)试验井段井口脚手架已搭设完毕,并符合安全规定。
三、闭水试验程序:施工准备——清理检查管内壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小时——检查管外壁及接口渗水情况——补水测量渗水量——检查验收——抽水回填土方五、渗水量的计算实测渗水量的计算Q=W/T*L式中:Q——测渗水量(L/(min.m))W——补水量(L)T——实测渗水量观测时间(min)L——试验管段长度(m)四、闭水试验的方法排水管道作闭水试验,宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下游段倒水,以节约用水。
排水管道闭水试验装置。
(1)试验分段试验管段应按井距分割,长度不应大于1Km,带井试验。
(2)试验水头试验水头应符合下列规定:1)试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头从试验段管顶内壁加2m计;2)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段游设计水头加2m计;3)当计算出的试验水头超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口为准。
(3)试验步骤1)将段管道两端的口封堵,管堵如用砖砌,必须养护3-4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井注水。
2)试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h,使管道充分浸透。
3)当试验水头达到规定水头开始计时,观察管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
这势必影响下游受水城市的正常供水。
在工程实践中利用管道封堵气囊可以在不将管道排空的情况下,对设备进行检修和更换,避免了反复充水对管线造成的危害,大大缩短了检修工作时间。
管道封堵气囊应用背景在穿越河道处输水管线的点设有泄水系统,是为保证输水管线发生故障需要排空输水管道内的水而设置的,从管道底部水平引出的DN800钢管上安装有偏心半球阀。
在长期的输水运行过程中,泄水球阀出现了封闭不严等情况,为了尽量减少水量损失,在保障输水管线安全的情况下更换阀门,所以采用在线封堵技术。
设备及材料准备a.管道封堵气囊组成:包括气囊、穿过气囊轴线位置的导流管(下游侧安装有气动阀门)、压力表、特制气压胶管,打气筒等。
b.导向支架:安装在管道口,起防止管道封堵气囊被水冲出管道及引导导向钢管的作用。
c.滑轮及导向绳:通过滑轮组及导向绳,在地面上控制管道封堵气囊的运动方向。
d.气泵:为管道封堵气囊充气使用。
e.水泵:排空排水井内积水。
输水管线更换阀门使用管道封堵气囊带压封堵实施及流程a.配件组合:开始工作前,应先将管道封堵气囊充气装置的配件进行组合,进行工具漏气检查。
用气泵向气囊充气,气压不得超过0.15MPa,检查气囊是否漏气;计算好气囊的推进量(0.5阀门轴线宽度气囊的轴线长度0.5),准备相应长度的导向管;计算当排水井水位到井口时气囊在泄水管悬浮所需要的相应充水量和充气压力。
b.安装导向装置:将未充气、只充入计算所得水量的管道封堵气囊,通过排水井内的泄水管道口送入管道,放在距离泄水球阀0.50m处,将导气管一端连接在管道封堵气囊的进气管上,另一端引到地面与气泵相连;将导向管一端固定在气囊上,一端引出到排水井内。
在管口处将导向支架固定在墙壁上,使导通过支架中心的导向环,导向管和管道同心,在末节导向管上固定安装一个水平滑轮2,在导向支架左右大约1m处的墙壁上各安装一个水平定滑轮1和3,在井口位置墙壁上固定安装一个竖直定滑轮4。
在泄水管对面墙壁上安装固定锚栓和水平定向滑轮5。
将导向绳一端固定在定滑轮1上,接着穿过滑轮2、3、4通过井口引到地面上,并做好位置的记号。
c.封闭排水:关闭位于准备更换的泄水球阀上、下游侧主管线上的蝶阀,使泄水球阀所处的管道为一封闭区间,将排水泵放入排水井内,缓慢开启泄水球阀,泄掉管道内的压力,根据排水井内的水位情况,适时调整泄水球阀的开度和开启排水泵进行排水,以保证水不漫出井口为宜。