下面我们来讲一下lng储罐的日常管理及维护有哪些：

1、强化设备、工艺管线的日常维护。

lng储罐：外观是否清洁；是否存在腐蚀现象；是否存在结霜、冒汗情况；安全附件是否完好；基础是否牢固等。

lng加气机、气化器：外观是否清洁；（气化）结霜是否均匀；焊口是否有开裂泄漏现象；安全附件是否

lng工艺管线：（装）卸车管线、lng储罐出液线保温层是否完好；（装）卸车及出液气化过程中工艺管线伸缩情况是否正常，是否有焊口泄漏现象；工艺管线上的阀门（特别是低温阀门）是否有泄漏现象；法兰连接处是否存在泄漏现象；安全附件是否完好。

2、设备、工艺管线的定期检查。

lng储罐：储罐的整体外观情况（周期：一年）；真空粉末与热储罐夹层真空度的测定（周期：一年）；储罐的日蒸发率的测定（可通过BOG的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率突然增大或减小时应找出原因，立即解决），储罐基础牢固、变损情况（周期：3个月）；必要时可对储罐焊缝进行复检。同时，应检查lng储罐的原始运行记录。

lng加气机、气化器：外观整体状况；翅片有无变形，焊口有无开裂；设备基础是否牢固；必要时可对焊口进行无损检测（检查周期：一年）。

工艺管线：根据日常原始巡检记录，检查工艺管线的整体运行状况，必要时可检查焊口；也可剥离保冷情况；对不锈钢裸管进行渗碳情况检查（检查期：一年）。

安全附件：对各种设备、工艺管线上的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送器、差压变送器、温度变送器及连锁装置等进行检验。检验周期：一年。值得说明的是，上述安全附件的检验应由相应检验资质的单位进行。