一.LNG储罐供气流程：

1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。

2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。

3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有

需开启的阀门。

4.供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；

5.出液:.

5.1当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。

5.2记录出液储罐编号，开始供气时间。

5.3供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。

二.LNG储罐的自增压操作规程

1、手动操作时，打开阀门：增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀阀门。

三.风险分析及对策

1)装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

2)LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。

3)管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。

4)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。  

5)任何情况下，严禁水分、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。

6)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。  

7）为保证作业环境的安全性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要消除人体静电，场站作业区域内严禁明火，严禁使用非防爆工具和电子设备。

8）严格执行操作票制度，按照操作票的步骤执行，现场操作人员要求至少2人，一人操作，一人监护，确保操作安全。

9）操作前进行安全教育，落实好现场安全防范措施，一旦发生危险，知道如何逃生，如何控制险情。