调心滚子轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。

调心滚子轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%~60%，不宜过多。

一、调心滚子轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用榔头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用榔头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧， 不允许有间隙。

二、当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80~100℃，不能超过120℃。同时，应用螺母或其他适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

三、调心滚子轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查，运转试验正常后方可交付使用。

调心滚子轴承拆卸

金峰调心滚子轴承的拆卸方法主要有四种，推压法、敲击法，拉出法和热拆法。每种拆卸方法都有自己的方式和注意问题，我们可以根据具体的环境及轴承类型来选择拆卸方式。

一、调心滚子轴承推压法。

用压力机推压调心滚子轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和轴承屏蔽机房，压力机有手动推压，机械式或液压式压力机推压。

注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，不得压偏。

二、调心滚子轴承敲击法

敲击力一般加在轴承内圈、屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫快，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫快放置的位置要适当。着力点正确

。

三、调心滚子轴承拉出法。

采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，调心滚子轴承就会被慢慢拉出来，拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开，拆卸轴承、内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

注意事项:

1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏;

2、使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注重拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;

3、注重防止拉钩滑脱;

4、拉具两脚的弯角小于90°。

调心滚子轴承热拆法

用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

调心滚子轴承注重事项:

1、首先,应将拉具安装在待拆的轴承上，并施加一定拉力;

2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不能加热轴承;

3、浇油时,屏蔽机房要将油壶平稳地浇在轴承套圈或滚动体上,并在其下方置一油盆，收集流下的热油，避免浪费和烫伤;

4、操作者应戴上石棉手套，防止烫伤。