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安徽吉帆仪表有限公司专注于氧化锆氧量分析仪、变送器、压力表、流量计、水位计、双金属温度计、热电阻热电偶、炉膛工业电视系统、汽包水位监视系统生产加工;实验室成套的设计、研发;传感设备、测量系统、气体检测及分析设备、输配电控制设备及系统销售;电气成套设备、环保设备及材料、建筑材料、电缆光缆、实验设备、安防产品、会议音响工程、多媒体展厅工程的设计、施工。公司本着以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益的原则服务于广大用户朋友。
氧化锆氧量计气体分析仪
该传感器适用于锅炉、窑炉、石油、化工、发电厂等需用煤、油等加热燃烧的炉膛及烟道,氧含量的测量,能准确、快速的反映炉膛燃烧时的即时氧含量。可及时有效的控制烟道挡板、油门、风门等,对提高燃烧热效率、节约能源、减少污染有明显的作用。氧化锆探头插入点的烟道必须为负压,因为氧化锆探头的参比气为空气,是自然流动的,烟道必须为负压才可以使空气吸入探头产生电势。 |
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二、设计位置及数量 | |||||
氧量是锅炉实现经济燃烧的重要参数,因此要求测量准确。实际上锅炉不同位置的氧量是不同的,因此一台锅炉应设计2~4台氧分析器。一般实现热控自动化的锅炉至好要设计4台。尚未实现热控自动化的锅炉,670t/h以下的锅炉设计左、右2台 |
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三、安装位置的选择 | |||||
探头本身由分析仪加热至700℃,但经过实践证明,安装点烟气温度过高会缩短探头使用寿命,又因烟气不稳定而导致氧量波动大;安装点烟气温度过低,会造成低温腐蚀(SO2和SO3蒸汽)同样会使探头寿命缩短,一般位于省煤器至引风机之间。除此以外,安装点要求烟气流通好,便于操作。切忌将安装点位置选择在死角位置和烟道缩口处。同时安装点位置要考虑水气少、灰尘少的位置。 |
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四、氧化锆分析仪与氧化锆探头的连接 | |||||
氧化锆探头和分析仪上各有6个接线端子,分别为: ①?氧势+、氧势-? ②?热偶+、热偶-? ③??加热、加热 |
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1、探头 2、变送器 3、炉体法兰 ?4、三对连线(自备) 5、过滤器 | |||||
①仪表氧势+?接?探头氧势+,仪表氧势-?接?探头氧势-,这二根线敷设在穿A内,线采用1.5mm2屏蔽线。 ②仪表热偶+?接?探头热偶+,仪表热偶-?接?探头热偶-,这二根线敷设在穿A内(可以与氧势线同管),采用K分度补偿导线。 ③二个加热端子不分正负级,用2.0mm2导线,使探头与仪表对接,敷设于B管内(切忌不可敷设到A管内,避免信号干扰)。 ?注意事项:K分度补偿导线在连接仪表与探头时,正负级不能接反,否则会造成损失。 五、氧化锆传感器的测量原理以及结构特点: 氧化锆传感器的核心构件是氧化锆固体电解质,氧化锆固体电解质是由多元氧化物组成的。常用的这类电解质有ZrO2·Y2O3,它由二元氧化物组成,其中,ZrO2称为基体,Y2O3称为稳定剂。ZrO2在常温下是单斜晶体,在高温下它变成立方晶体(萤石型),但当它冷却后又变为单斜晶体,因此纯氧化锆的晶型是不稳定的。所以当在ZrO2中掺人一定量的稳定剂Y2O3时,由于Y3+置换了Zr4+的位置,一方面在晶体中留下了氧离子空穴,另一方面由于晶体内部应力变化的原因,该晶体冷却后仍保留立方晶体,因此又称它为稳定氧化锆。据上分析,稳定氧化锆在高温下(650℃以上)是氧离子的良好导体。
典型的氧化锆传感器是
P''O2侧铂电极由于大量给出电子而带正电,成为氧浓差电池的正极或阳极。这些氧离子进入电解质后,通过晶体中的空穴向前运动到达右侧的铂电极,在电池的P'O2侧发生氧化反应,氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出,即: |
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六、氧化锆探头的安装须知 | |||||
1、传感器须轻拿轻放,不能碰撞,因为传感器内部为陶瓷元件,容易断裂,造成损坏。 2、安装地点应选择被测气体温度较低的位置,宜选择在无振动且方便维修的地点,这样对传感器的使用寿命有一定的好处。 3、安装时,传感器的插入速度不能太快,一般先将传感器的1/3插至烟道里,10分钟后再插入1/3,再过10分钟后将传感器全部插入。因传感器为陶瓷元件温差不能太大,否则会造成断裂,将无法使用。 4、传感器上的法兰螺栓在安装时要拧紧,拧均匀。否则密封垫子会漏入空气(因为烟道内是负压),会造成测量时的误差。 |
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七、氧化锆探头的校准 | |||||
1、切记应将标准气流量计流量调至200ml/分-300ml/分。流量不能大,否则会造成校对时的误差并对传感器造成损坏。 2、快速拧开传感器校对堵头,将标准气插上五分钟后,待数据稳定时,即校对完成。 3、去除标准气皮管,快速将堵头拧上(堵头拧下后,不能长时间放在空气中,因为空气温度低,传感器是在高温下工作,会吸入大量的空气,造成温差太大,传感器断裂) |
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八、氧化锆探头的保养 | |||||
氧化锆探头应连续使用为佳,因停炉及开炉本身对氧化锆探头的寿命会造成影响,在开炉时或停炉时会产生较大的温差,氧化锆锆头会因热胀冷缩造成断裂,同时在低温时会有较多的硫化物或氟化物产生,形成酸性气体对氧化锆锆头有较大的损伤。 建议:用户应在开炉正常后再给氧化锆探头通电加温,停炉时应先停止对氧化锆探头加温,再停炉。如用户长期不使用,则应拆下氧化锆探头及氧化锆变送器放至库房,因空气湿度的影响,会对加热电炉、热偶造成腐蚀,故需每隔一个月对氧化锆探头加温二小时,黄梅天气时尤为重要。 |
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九、氧化锆探头的检验 | |||||
拆下氧化锆探头,将氧化锆探头与变送器连接好,通电加温到700°,将探头的标准气入口通入空气,流量调整至200ml/分-300ml/分,用数字万用表测量氧势端子上的毫伏信号,正常应小于-3mv,如:测量出的数值分 别为-3mv、-2mv、-1.2mv,则性能为-1.2 mv>-2mv>-3mv,测量其电阻,(正向电阻+反向电阻)÷2,正常应小于200欧姆。如测量数值不在此范围内,则说明锆管使用寿命已到,需更换新的氧化锆探头(探头为易损品,正常应每年更换一次)。将探头标准气入口通入已知纯度的标准气,如5%,看变送器指示是否在5%,如不在,则用变送器的量程调节(具体见我公司使用手册) |
十、 安装注意事项
※注意: 新建炉膛或烟道要等几次烘炉干燥后再安装氧探头,否则,过于潮湿的烟气可能降低新探头使用寿命。
※注意:锆头信号线、电偶导线要与加热器线分开走线。