难溶垢产生的原因：
  工业设备的水垢在上世纪90年代前，成份基本上是碳酸盐水垢（Ca CO3， MgCO3 ）。但是到了上世纪90年代后期，随着工业发展及人们生活消费提高，更多的工业和生活废水排入地下，使得地下水的杂质成份发生改变，结的水垢含有硫酸钙、硫酸镁（CaSO4· MgSO4 ）及硅酸盐。由于些成份不和强酸发生化学反应，所以以前的清洗技术洗不掉。
  导热油在加热生产过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度逐渐增加闪点降低，残炭超标，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发，总的结果使油品粘度增大，残炭量随温度增高而增大。当使用温度在 300℃时易发生热裂解，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压差增大，收率降低，严重影响生产的安全经济。
  锅炉清洗剂
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