WTMTGT-1型 公差配合精度检测组合实训台

一、总参数：
    工作台尺寸≧1200×700×1200，总重量≧150(kg)，平板尺寸≧500X500（2级），外观颜色组合绿蓝色，类型：台式(检测装置、检测零件、标准图纸及指导书均放在一个精制的台桌里)。
1）精密综合检测部件（钢制一级圆柱齿轮减速器一台）：
1、外形尺寸约:150X132X106mm
2、重量：≧2kg
3、速比≈：1：2
4、精度等级：≧7级
5、大齿轮参数≈：Z2＝32，m=2（7-7-7FJ）
6、小齿轮参数≈：Z1＝16，m=2（7-7-7FJ）
7、中心距：48±0.015教学资料（赠 送）1、实训图纸、指导书及实训报告（含电子稿）；2）配套教材、电子课件、教学大纲与教案；3、免 费培训2－3名老师。
二、零件形位误差精度检测：
1、微型跳动检测仪
外形尺寸：≈455×120×325mm， 重量≧20(kg)，精度：6级，检测范围（1、跳动测量轴：长度：50—100mm；直径￠10—80mm；2、检测齿轮：模数1—5；齿数17—22，齿宽10—50mm。配套量具千分表￠50/0.001（成量）杠杆百分表￠50/0.01（成量）配套检验零件（不锈钢）1、台阶轴（7级一根）：￠30－60，长度95mm；2、齿轮（7级一根）：模数3；齿数18。）

2、微型圆（柱）度、直线度、同轴度检测仪

外形尺寸≈270×100×180mm，重量≧10(kg)，精度6级，检测范围：（1、直线度：长度：50—100mm；2、圆（柱）度：直径￠10—40 mm，长度：60mm；3、同轴度：外径￠20—50，内径￠10—40mm。）配套量具：杠杆百分表￠50/0.01（成量），配套检验零件（不锈钢）：1、直线度测量块（7级一根）：长度：120mm；2、圆（柱）度测量轴1（7级一根）：直径￠30，长度：60mm；3、同轴度测量轴2（7级一根）：外径￠50，内径￠40。

3、微型平面度、平行度、垂直度、对称度测微仪

    外形尺寸≈150×100×265mm,重量3(kg),精度≧6级,检测范围(1、平面（行）度：长X宽：100—120mm；2、垂直度：直径￠10—60 mm，高度：≧100mm；3、对称度：长X宽：50—40mm。)

    配套量具:百分表￠50/0.01（成量）检验方箱（100X100/2级）,配套检验零件（不锈钢）:1、平面（行）度测量块（7级一块）：长X宽：100—120mm；2、垂直度测量轴：（7级一根）：直径￠50，长度：50mm；；3、对称测量块：长X宽：50—20mm。

 三、零件尺寸误差精度检测

    精密测量工具:1、带表游标卡尺（0-150/0.02成量）2、外径千分尺(0-25/0.01成量)3、螺纹千分尺（0-25/0.01哈量）4、公法线千分尺（0-25X0.0上量）5、齿厚卡尺（1-26模数 /0.02上量）6、内径百分表（10—18 X0.01成量）、7、螺纹环规（M10—6gT哈量）、螺纹环规（M10—6gZ哈量）、螺纹塞规（M10—6H哈量）、8、螺纹样板（60°上海）、螺纹样板（55°）各一把。

        检验零件（不锈钢、7级各一件）(1、测量块:50×16×10mm2、测量台阶轴: 直径￠12-15-20,长100 mm测量轴套：外径￠40，内径￠15-32mm。4、测量轴承（6201P0级）5、测量花键（25×21×6mm）6、测量平键（5×5mm）7、测量螺纹轴（M10-16，长78mm）8、测量齿轮（Z=20，m=3，齿宽14mm）)

四、表面粗糙度对比检测:

    对比样块（哈量）：1、外圆车削表面粗糙度对比样块（套）2、端铣表面粗糙度对比样块（套）3、刨削表面粗糙度对比样块（套）4、平面磨削表面粗糙度对比样块（套）

    检验零件（不锈钢）：1、外圆车削表面粗糙度对比零件（套）2、端铣表面粗糙度对比零件（套）3、刨削表面粗糙度对比零件（套）4、平面磨削表面粗糙度对比零件（套）