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pp料应用介绍:
聚丙烯塑料的改性可分为化学改性和物理改性两种方法。化学改性主要通过共聚、接枝、交联等方式, 改变聚丙烯的分子结构以达到改性的目的; 物理改性则在整个改性过程中不发生化学反应, 在PP基体中加入其他无机材料、有机材料、其他塑料、橡胶、热塑性弹性体或有特殊功能的添加助剂等, 经过共混、增强或填充等手段制得具有优异性能的PP复合材料。
注塑工艺参数对pp料塑料熔体表观黏度的影响:
聚丙烯( PP) 属于结晶性高聚物,有着质轻、无毒、价廉、耐高温等优点,在医药、食品、汽车和化工等领域中有着广泛的用途。PP 是典型的热塑性塑料之一,自从米兰理工大学的G. Natta 教授发现等规聚丙烯以来,全球的聚丙烯工业迅速发展,现今产量仅次于聚乙烯。注塑成型能够一次成型外形复杂、尺寸或带有嵌件的塑料制品,是塑料加工的主要方法之一。塑料熔体的表观黏度可以指导拟定注塑工艺,也能够指导模具型腔设计和优化流道浇注系统。
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Rheological Properties of Flame Retardent and Antistatic Polypropylene Material
WANG Shuai 1,2, WANG Kejian 1*, MA Yi 2*, ZHANG Yinling 2, LIANG Wenbin 2,WANG Xu 1,SHI Jiao 1,JIANG Zhuoyu 1
(1 College of Mechanical and Electrical Engineering, Beijing University of Chemical and Technology, Beijing 100029,China;2 National Institute of Clean and Low Carbon Energy,Beijing 102211,China)
Abstract: The effects of brominated flame retardant and carbon black-filling on the extrusion distortion of PP melt and dynamic rheological properties were investigated by capillary rheometer and rotational rheometer. It was shown that the more filled resin exhibited higher critical shear rate for extrusion distortion corresponding to wider processing window in low filler content range. In dynamic rheometry, the higher filled resins behavior in shear thinning with higher complex viscosity,storage modulus and loss modulus instead of lower loss factor. Quantitative analyses were conducted using entanglement model and Cross model. Filler can absorb polymer chains reducing wall adsorption dropping distortion and further resulting in higher critical shear rate. Particle filled network increases in the plateau modulus and entanglement density shortening relaxation time for quicker recovering according to smaller extrusion swell ratio. Carbon black more than 3.5wt% in composite forms percolation network being characterized by higher zero shear viscosity and longer relaxation time where liquid-solid-like transition occurs. Simultaneously, the surface resistivity decreased obviously. The viscoelastic percolation value consistent with the electrical percolation value approximately.
Keywords: Rheology; polymer; particle; composites; extrusion distortion; percolation network。
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pp颗粒原料特点:
特点:无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
车用pp颗粒改性介绍:
改性PP 的气味组成及形成:改性PP 材料的气味主要来源于材料的挥发性有机化合物(VOC),其组成可以通过气相色谱– 有机质谱联用仪、顶空法等方法进行分析。罗忠富通过气相色谱–质谱对车用PP 复合材料气味进行了分析研究。结果发现,PP 材料的挥发性气体组分有近20 种,主要由羰基化合物与烃类化合物组成,并且在这些组分中,羰基化合物如酮、醛与酯比烃类化合物能产生更明显的气味。
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Beale估计,28年的全球聚碳酸酯产能约为331万吨。聚碳酸酯市场“将需要找到一个重要的新应用”。Beale认为汽车窗玻璃就是不错的选择,尽管在这一应用上可能需要对聚碳酸酯的性能做一些改进。至于尼龙方面,Beale说,由于面临着聚酯发起的竞争,尼龙纤维市场将继续衰退。在全球每年227万吨的尼龙树脂产量中,约有6%被纤维行业使用。剩余4%的尼龙用于工程塑料用途,而这一领域受到汽车市场萧条的影响,也处于衰退中。气体辅助注塑成型技术简介气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术,其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面,利用气体保压代替塑料注射保压,消除制品缩痕,完成注射成型过程。气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的不同,又分为短射和满射两种方式,在短射方式中,气体首先推动熔体充满型腔,然后保压;在满射方式中,气体只起保压作用。气体辅助注塑技术的优点主要有:1)解决制件表面缩痕问题,能够大大提高制件的表面质量。局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性,并降低制品内应力,减少翘曲变形。节约原材料,可达4%~5%。简化制品和模具设计,降低模具加工难度。降低模腔压力,减小锁模力,延长模具寿命。冷却加快,生产周期缩短。气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比,有着无可比拟的优势,被誉为注塑成型工艺的一次革命,在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域,电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是早也是广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。