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正交桥梁用矩形支座，曲线桥，斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。2，四氟板式橡胶支座适用于大跨度，多跨连续，简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块。矩形，圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形，圆形普通板式橡胶支座相同。板式橡胶支座由几层橡胶片和薄钢板组合而成，能适应预制钢筋混凝土在制作过程中所产生的较大间隙偏差。GJZF4矩形四氟支座GYZF4圆形四氟支座板式橡胶支座更换供应各种橡胶支座板式橡胶支座盆式橡胶支座矩形圆形板式橡胶支座价格型号齐全厂家低报价板式橡胶支座更换桥梁配件。吉林矩形，圆形板式橡胶支座四氟乙烯滑板式橡胶支座板式橡胶支座更换厂家直销农安矩形板式橡胶支座，农安板式橡胶支座报价供应200*400*29板式橡胶支座矩形圆形板式支座。试验条件TestCondition70℃×168h100℃×70h70℃×168h100℃×48h。+100，+10<10<15拉伸强度降低率RateofTensileStrengthReduction（%）<15<15。扯断伸长降低率RateofUltimateElongationReduction（%）<20<40<20<40。名称型号单价四氟圆形橡胶支座200x3065元四氟圆形橡胶支座200x3771元四氟圆形橡胶支座200x4478元四氟圆形橡胶支座200x5182元矩形橡胶支座4种型号报价名称型号单价。矩形橡胶支座250x250x54118元。

因此生产产品自身的物理量以及力学性能等，难以完全有效地满足设计规范之要求。即使采用的料与设计规范不相符，实践中也仍然按照设计标准和要求进行检验。由于支座垫石的表面可能存在着不平整问题，因此导致支座在具体安放之后出现局部脱空等现象。支座垫石顶面的标高没有得到有效的控制。导致梁底支座受力不平衡，支座的偏压就会非常的少。其次此时便会导致支座的表面出现异常的鼓出。使支座安放后局部出现脱空，表面受力不均匀。支座垫石顶面标高控制的不好，使一片梁底4个支座受力不均匀，尤其一端安置的两个支座，支座偏压严重，支座表面异常鼓出或出现局部脱空。垫石表面的浮砂，油污未清理干净，沾上油污后使支座过早地出现老化现象。梁体有纵，横坡时，支座上承面(梁底调坡楔块)安放不理想，使支座出现偏压，初始剪切变形等现象的发生。处于比较高的位置，所以检测和养护都非常不便。因为四氟板与不锈钢板的摩擦系数是随着正压力减小而增大的。板式橡胶支座的计算中未将支座的平面尺寸确定支座厚度确定，支座偏转验算支座抗滑，性验算等方面综合考虑，使支座不能完全满足实际受力要求。板式橡胶支座常见病害及处理措施1，支座垫石与梁底支承楔块的位置，尺寸，标高的施工偏差过大。即支座垫石与梁底支承楔块的位置不准确，每边宽出支座的尺寸过小，支座垫石与梁底支承楔块的高度过大或过小。由于梁板支座约束的改变，将影响梁体整体的受力性能，甚至产生梁体破坏。桥梁支座病害的原因分析，产生这些病害的原因是多方面的，包括设计，施工，后期养护管理，自然环境等。现分述如下：1，设计方面：设计的支座承载力不足将出现压溃，支座厚度不足将导致支座产生永久变形，开裂等。设计时应根据桥梁结构型式，承载力，跨径等合理选择支座型号，满足梁体转动，纵横向位移要求。

试验条件TestCondition70℃×168h100℃×70h70℃×168h100℃×48h。+100，+10<10<15拉伸强度降低率RateofTensileStrengthReduction（%）<15<15。扯断伸长降低率RateofUltimateElongationReduction（%）<20<40<20<40。同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将橡胶支座安放在支座垫石上，使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合，支座就位准确。3，同一片梁的两个或四个支座应处于同一平面上，为方便找平，可于浇注前在橡胶支座与垫石间铺涂一层水泥砂浆，让支座在重力下自动找平。4，在浇注砼梁体前，在橡胶支座上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。传递梁端荷载过程中，应当通过支座垫石来实现，尤其要注意规格的有效控制。在桥梁板式橡胶支座施工过程中，为保证桥墩顶与桥底之间的高度能够有效满足设计要求，一定要注意支座垫石平面的尺寸设置。即将其有效地控制在5至10厘米范围以内，其中垫石高度应当超过6厘米的长度。实践中。加强桥梁板式橡胶支座施工作业的有效措施基于以上对当前桥梁板式橡胶支座施工作业中的主要问题分析要有效保证支座施工的稳定性。

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