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2，四氟乙烯滑板式橡胶支座（GJZF4系列，GYZF4系列）依靠四氟乙烯滑板与不锈钢板的相对滑动来适应梁体的位移，位移量大。3，球冠系列桥梁板式橡胶支座在传力均匀性上，明显优于普通桥梁板式橡胶支座。可靠地将上部结构的荷载传递到桥墩上，并且极大的改善了在支座按装过程中产生的偏压脱空等不良现象。1特点适应于坡桥，弯桥，斜桥。普通板式橡胶支座（GJZ系列曲线桥等布置复杂的桥梁上。2.7，为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移，在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。2.8，矩形支座短边应与顺桥向平行放置。2.9，圆形支座可以不考虑方向问题，只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。又可克服安装后易产生的偏压，脱空等现象，适用于一般小跨径桥梁，也适用于各种布置复杂的，纵坡较大的立交桥和高架桥。根据不同坡度可。板式橡胶支座主要分为以下几种型号：1，GJZ系列橡胶支座2，GYZ系列橡胶支座3，GJZF4系列橡胶支座4，GYZF4系列橡胶支座5，GQZ系列橡胶支座衡水板式橡胶支座更换橡胶公司具有桥梁伸缩缝装置等系列产品的生产资质。支座底部加设一圈R2.5mm的半圆型圆环。它保留了圆板支座变形各向同性的优点。如有异常情况，应立即回油，落梁，问题解决后再进行试顶，直至梁体受力及设备运行正常。5)顶升就位后，根据控制系统显示的顶升重量复核支座型号及各支座承受的压力，如有异常，则应考虑调整支座型号。6)试顶正常后，应平稳落梁。7，梁体同步顶升1)顶升过程中以每顶升2mm为一步，分级顶升，各顶高差严格控制在0.5mm范围内，全程采用位移传感器监测梁体顶升位移情况。实时监测整个千斤顶间位移传感器升量高差。

减少泌水率和收缩，加强垫石顶面混凝土的抹平工作，用较长直尺进行刮平和随时检验其平整度。支座质量的控制措施——支座安装时的质量控制。橡胶支座安装以春秋季节（年平均温度时）进行佳。安装支座前应先将垫石顶面浮沙，确保表面应清洁，平整无油污。对于标高与设计差距过大的垫石，可用高标号的水泥砂浆，钢板进行调整。在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。与钢板接触时，摩擦系数μ＝0.2。聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂）时，μf＝0.06，当温度低于-25℃时，μf值增大30%，当不加硅脂时，μf应加倍。若有实测资料时，也可按实测资料采用。橡胶支座剪切角α正切值，当不计制动力时，tanα不大于0.5，当计入制动力时，tanα不大于05，橡胶支座的计算和验算均应满足JTGD62一2004的要求。普通板式橡胶支座规格表示方法。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。JT/T4一2004公路桥梁板式橡胶支座，JTGD60一2004公路桥涵设计通用规范。下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件JTGD62一2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范。其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。板式橡胶支座的三大衍生品种主要有：桁架橡胶支座。从而保证在大竖直载荷下，支座有柔性较小的变形，水平方向则应有一定的柔性，以适应梁体由于制动力，温度，混凝土的收缩，徐变及荷载作用等引起的水平位移，同时适应梁体的转动。板式橡胶支座简介：桥梁板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。板式橡胶支座主要功能是将桥梁上部结构反力可靠地传递给墩台。适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应上部结构的自由变形。

当支座可能出现上拔力时，应分别计算支座的大竖向力和大上拔力。2.直线桥梁的支座，一般仅需计入纵向水平力。斜桥和弯桥的支座，还需要考虑由于汽车荷载的离心力或其它原因如风力等产生的横向水平力。3.汽车荷载产生的制动力，应按照公路桥涵设计规范要求，根据车道数确定。刚性墩台各种支座传递的制动力，按规范中的规定采用。其中，规定每个活动支座传递的制动力不得大于其摩阻力。一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动，又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。（2）特点：本产品在桥梁建筑，水电工程，房屋抗震设施上已广泛应用。与原用的钢支座相比，有构造简单，安装方便，节约钢材，价格低廉，养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低。如有，则应及时予以刮除干净，以免影响支座将来的正常工作。3)应在支座上加设一块比支座稍大的支承钢板，注意支承钢板外观应平整，无翘曲，变形，锈蚀，裂缝等现象，钢板还应刷防锈漆。当梁体采用整体现浇混凝土结构时，支承钢板上焊锚固钢筋与梁体连接，此时支承钢板可兼作梁体底模的一部分，当梁体采用装配式施工时，支承钢板与梁底之间采用环氧树脂砂浆粘结，注意砂浆厚度应均匀，合适。

主要适用于各种混凝土构筑物的伸缩缝