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各承担一半,也可用厚度较小的橡胶支座作固定支座。5,橡胶支座安装以春秋季节(年平均温度时)进行佳。若预计不可能在年平均气温时安装,则在选用橡胶支座时可适当境加高度。使其在极端高低温安装时,上部构造的大位移量靠橡胶支座的单向剪切变形来完成。四氟矩形橡胶支座的安装:1,四氟支座上下钢板与桥梁的连接。a,为保证四氟滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与支座钢板分开用螺栓或焊接连接。传递梁端荷载过程中,应当通过支座垫石来实现,尤其要注意规格的有效控制。在桥梁板式橡胶支座施工过程中,为保证桥墩顶与桥底之间的高度能够有效满足设计要求,一定要注意支座垫石平面的尺寸设置。即将其有效地控制在5至10厘米范围以内,其中垫石高度应当超过6厘米的长度。实践中。加强桥梁板式橡胶支座施工作业的有效措施基于以上对当前桥梁板式橡胶支座施工作业中的主要问题分析要有效保证支座施工的稳定性。a.作活动支谇使用:主要用于跨度〉30米的大跨度桥梁简支梁连续板桥,多跨连续梁桥。b.作为滑块块使用连续梁顶推,T型梁横移,大型设备滑移。3,四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN4,四氟乙烯滑板板式橡胶支座规格。四氟板式橡胶支座型号及适用气温。板式橡胶支座(GJZ。GYZ系列)由多层橡胶与薄钢板镶嵌。粘合。6,GQZF4系列橡胶支座该支座在球冠系列支座底面粘复一层2~4mm的聚四氟乙烯板而制成。除具有球冠支座的功能外,特别适用大位移量的桥梁。
其高度应为100mm以上,且应考虑便于支座更换顶梁时千斤顶的安装位置。安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合,以确保支座就位准确。在浇注梁体前,在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板,钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接,并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注,按以上方法进行,可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。平整。b.6矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。6,与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象,以免增大摩阻系数及损坏四氟板。7,落梁时,为防止梁与支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部完毕后拆除。在支座或上部构造两侧需设防滑挡块。9,支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定,若不锈钢板有足够长度,则任何季节可按不锈钢板中心安置。对于桥梁工程项目结构而言,支座是其上,下部结构之间的有效连接点。5,在安装T型梁支座时,若支座比梁肋底宽,则应在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载,应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘接。橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平,大倾斜度不能超过5'。橡胶支座安装后,若发现下述情况,应及时调整:(1)个别支座落空,出现不均匀受力。(2)支座发生较大的初始剪切变形。可以使桥梁上部构造的水平位移,不受桥梁支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。该产品除具有球冠支座的功能外,还特别适用大位移量的桥梁。本产品1996年经衡水市技术监督局检验合格并投入生产。
9,落梁1)落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板,防止落梁时梁体发生水平位移。2)开启同步顶升系统,平稳降落梁体。3)梁体就位后检查支座上下钢板与垫石,梁底之间的密贴情况,应尽量保证支座上下面全部密贴。如果支座出现偏心受压,不均匀支承或脱空的现象,则应重新顶升梁体,并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度规格为1mm~3mm),直至支座上下面全部密贴。由于板式橡胶支座在我国中小型公路桥梁上的广泛应用,其需要量也在不断地增加着,故生产橡胶支座的工厂也越来越多。伹至今还没有一个严格的,统一的力学性能检验方法和检验标准,因此要想检验工厂生产的产品是否合格,保证橡胶支座产品的质量,就会非常困难。事实上,橡胶支座并非一安装就能立即发现问题(当然作为滑块,进行顶推施工的四氟滑板式橡胶支座,质量不过关时就能很快发现。特别适宜中,小荷载,大位移量的桥梁使用。该产品允许水平力为竖向的10%,允许转角不小于40''。圆形板式橡胶支座板式橡胶支座的分类如下:矩形板式橡胶支座摩擦系数0.04-0.06,活动支座水平位移量50mm-250mm,分5级。荷载等级100KN-15000KN。粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将上部构造的反力可靠地传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动。
因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上种种问题的手段