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随着近年来对基础建设投资力度的加大，板式橡胶支座的需求大大增加，同时对板式橡胶支座的性能以及质量问题也引起工程界的格外关注。其使用的橡胶主要是有天然橡胶和氯丁胶。二者相比，后者性能远远优于前者，即在耐腐蚀，抗老化，抗磨损等方面都有不错的表现。前者在弹性以及抗低温方面要优于后者。板式橡胶支座中加了钢板，钢板与橡胶层紧密粘结在一起，当桥梁上部的荷载传到板式橡胶支座时。1，支座竖向承载力分为300KN，500KN，1000KN，1500KN，2000KN，2500KN，3000KN，4000KN，5000KN，6000KN，7000KN，8000KN，9000KN。610000KN十四个级别。7减震支座具有良好的减震性能。这样在支座安放时，可使支座的中心线同墩台上设计位置中心相重合，支座位置就比较准确。要重新对支座的外观，尺寸，平整度等指标进行检查，检查支座上是否有制造商的商标或永久性标记。不合格的支座现场要进行更换，安装时必须保持清洁，严禁与酸，碱，油，有机溶剂等相接触。支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向，位置（与预埋钢板的接触，支座中心线位置）。固定支座用来固定桥梁结构在墩台上的位置，它只能转动而不能移，活动支座则可保证在温度变化。性能特点：板式橡胶支座主要靠的是橡胶的变形来调节平移和转动。下部结构的连接点。安全地传递到桥梁墩台上其作用是将上部结构的荷载(包括恒载和活载)顺适橡胶支座是桥梁上混凝土收缩和荷载作用下结构能自由转动和自由移动。普通板式橡胶支座应至少由两层以上加劲钢板。

T型梁的纵轴线应同支座中心线相重合，板梁与箱梁的纵轴线应与支座中心线相平行。为落梁准确，在架跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线。支座更换施工顺序如下：1落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后数跨可依跨梁为基准落梁。6，橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶面应保持水平。预应力简支梁，其支座顶面可略微后倾。实践中可以看到，墩台上若存在着诸多杂物，不仅可能会对橡胶支座产生严重的污染。3而且还可能会对支座的正常发挥产生不利的影响。施工设计上的问题。实践中我们可以看到，部分设计单位在工程施工设计以及桥梁板式橡胶支座选用时。并同时考虑一些偶然因素的影响。2，施工方面：对桥梁支座的重要性认识不足。施工过程控制不严，支座垫石标高控制未达到标准要求，支座安装位置不准确，弯，斜桥相邻墩同盖梁坡度不一致，垫石标高没有及时调整，导致每片梁4个支座标高控制点不在同一个平面上，导致个别支座脱空。3，后期养护管理：养护部门疏于养护，四氟板滑动面夹杂异物，增大了梁与支座的摩擦力，漏水，漏油。多以砂浆将这些空隙封涂。板式橡胶支座存在着严重的质量问题。实践中我们可以看到，橡胶材料因长期暴露在外部环境之中，因此很容易遭受外部环境的影响，比如光照，热量以及氧化和腐蚀等，久而久之便会引起橡胶材料开裂等病害。通常情况下，桥梁橡胶支座所处的周围环境存在着较大的差异性，而且支座自身质量也有很大的不同，实际使用寿命也就有所不同。支座厂家参差不齐。

所以桥梁支座的更换是一件非常困难的工作，需要搭设操作平台，使用起重及临时支撑设备，并且需要人员进行现场操作，过程复杂，成本也高。如何能够实现通过简单的操作即可完成桥梁橡胶支座的安装和更换，对于桥梁支座的施工有着重大的意义。桥梁橡胶支座常见病害以及原因分析——支座脱空橡胶支座脱空是目前桥梁支架安装中常见的病害之一，支座脱空会直接对支架以及桥梁作用的发挥造成影响。按不同的适用温度可分为，1）氯丁胶型，适用温度-25℃~+60℃。适用温度-45℃~+60℃三，钢结构网架橡胶支座1，此类产品常用于无抗拔需要的节点，它具有竖向承载和在外力作用下竖向转角，抗水平剪切的功能。将橡胶支座顶板和下滑板联接在一起．支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟乙烯滑板来满足上部结构因温度变化而引起的支撑结构的推力，并通过支座的耗能起到减震，隔震作用。支座定位通孔，通过螺栓将支座固定在支撑结构上。代号，结构，技术要求，试验方法，检验规则及标志，包装，贮存，运输，安装和养护均应满足JT/T4一2004的要求.2，板式橡胶支座使用阶段平均压应力бC＝10MPa。

混凝土和橡胶的粘附力较差