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1.工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体 情况,经技术经济比较后确定。
2.工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸 等。
3.应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸 和熏蒸剂。储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸。
“三低”是在“双低”的基础上再加低温,低温一般是在寒冷季节利用通风降温来达到的。“双低”技术已能有效杀灭粮堆中的害虫,而低温则能大大残存害虫的繁殖率,因此能使储粮更加安全。 4.粮食进出仓作业宜采取防尘措施,作业。
5.选用的设备应具有安全可靠、低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求。
6.散装仓宜选用式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件 确定设备的生产能力。输送工艺应下列要求:
1)作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。
2)粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。需包装发放时应配 置打包设备。
3)粮食入仓作业中应粮食的自动分级。
4)挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应与之衔接设备的进料要求。
7.包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺 流程。应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。包装仓输 送工艺设备可按下列要求选配:
环流熏蒸:在生产中,熏蒸管路常与仓内的通风相结合,设计成通风一熏蒸共用,将通风道用作扩散器,使均匀地分布在粮堆内,有利于熏蒸效果、熏蒸设备投资。是一种易燃易爆气体,为了防止燃爆,风机叶片的大线速度不得大于40m/s,燃爆的下限浓度为26g/m3,因此,进入风机的浓度不得超过1.7% 。为防止磷化体燃爆和空气阻力过大,环流管中的风速一般应在15m/s以内,环流主管道的直径应大于100mm。 1)进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。
2)码头中转库宜设起重机配合作业。起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
3)粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能 力应与打包车间设备的生产能力匹配。
1)进出仓可配置式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设 备。