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我国仅有石化开发的HC96BM和HC912BM牌号产品，还没有形成规模。我国大型家电外壳生产厂家主要依赖韩国聚丙烯树脂。锦西石化组织相关单位研发耐热注塑聚丙烯树脂。年，这个公司申报的“耐热聚丙烯注塑料14L的开发及应用”课题，通过石油炼油与化工分公司的专家论证，终确定为石油股份公司级科技开发项目。这个项目利用锦西石化年15万吨气相法Novolen聚丙烯工艺生产耐热注塑聚丙烯树脂。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。塑胶原料检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。

塑料门窗组装设备作为一种产品在问世，已有1年的时间了。它的诞生和发展是与塑料门窗型材生产技术、生产设备的引进有着直接关系的。据有关资料表明，我国于2世纪8年代已引进国外塑料门窗型材生产设备和塑料门窗组装设备。但由于政策导向不够明确，以及人们对使用寿命担忧等原因，发展较慢。年代初在建设部的具体指导下，型材和门窗生产技术迅速发展起来，并在此基础上兴起了塑料门窗组装设备制造行业。据业内人士统计，目前全国已有塑料门窗型材引进生产线1多条，国产生产线6多条，塑料型材种类达上百种，这无疑为塑料门窗组装设备制造行业的生存和发展提供了一个非常有利的空间。

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塑胶原料树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多均限制出口。② 热性能，塑胶的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且塑胶具有极好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。

使用Moldex3D的新型复合棱柱形网格，可以对制件做三维分析。”这种独特的复合网格可以在同一个模型中组合不同大小和形状的三维元，大幅度减少制件的三维元的数量。对于较简单的制品，3D模拟比2.5D模拟的分析时间长得多。Moldflow等供应商开发了类似MPI/Fusion这样的产品，允许用户直接分析三维实体C：D模型，而不需要先人工抽象出一个中型面。从制品的三维C：D实体模型到中型面模型总有一个权衡取舍问题。

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但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。英文名polyvinylidene difluoride 应用透明胶 密度1.78

项目采用的二氧化碳基降解塑料技术，突破了二氧化碳可降解塑料研究中的系列技术关键，并创下该研究领域7项世界，率先实现了二氧化碳基降解塑料的产业化。推广应用仍有三难从工业废气中回收的二氧化碳成本很低，以二氧化碳为原料生产的二氧化碳基聚合物，可大幅度降低生产成本。近几年，我国在该领域的研发和产业化工作均十分活跃，内蒙古蒙西集团公司的千吨级生产线经过几年的技术改造，已经实现了稳定的运行，而且中海化学股份有限公司的现代化二氧化碳基塑料生产线也已经建成投产，为二氧化碳基塑料的产业化提供了良好的示范作用。

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质与粒子表面的电荷中和；二是高分子电解质的长链与粒子架桥形成絮团。絮凝的主要目的是通过加入聚丙烯 注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中常见，常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作者必须用铜棒从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。