机械领域

蓝星 Bluestar Epoxy F-48 环氧树脂加工材料进口介绍：

近两年来，气体辅助射出成型（Gas-assistedInjectionMolding，GIM)技术，在国内塑料成型业界、学术界及模具业界非常受重视，甚至被誉为射出成型的第二次革命。工研院工业材料研究所在经过了两年积极研究，现在已开发出本土化的气体辅助射出成型制程及设计技术，并与国内优美家具合作，开发出具高质量及创新性的办公家具，现已获得本年度颁发的精品标志，并入选贸协家具设计奖。气体辅助射出成形技对于塑料成形制品带来相当大的冲击，解决了多年来射出成形品厚件、薄件不易同模成形，及结构易翘曲变形的困难，除可节省塑料5％，缩短制造周期2％，减少零件数7％，降低总成本2％外，并可减少产品翘曲度3％，克服表面易凹陷及收缩变形，增加产品结构性能，提升成品质量；其应用范围亦相当广泛，预估可占射出成型15％以上的市场。　　3. 注射压力：与聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等塑料相比塑胶原料的流动性稍差，故所需的注射压力较大。但是过大的注射压力容易造成制品脱模困难或脱模损伤，还可能给制品带来较大的内应力。塑胶原料的注射压力除了与制品的壁厚、设备类型等有关外，还与树脂的品级有关。对于薄壁、长流程、小浇口的制品要求的注射压力要高，高达130?150MPa,而厚壁大浇口制品? 15?#70—lOOMPa可以了。在实际生产过程中，螺杆式注射机常选用的注射压力在lOOMPa以下，（我们采用50?70MPa)，而柱塞式注射机一般在lOOMPa以上。保压压力不宜过高，使用螺杆式注射机一般采用30?50MPa，而柱塞式则需60?70MPa以上即可。若保压压力过高，会使制品内应力增大。

但国内技术生产的多聚甲醛产品聚合度偏高，水活性指标较低，操作环境差。河北科技大学参考国外技术并结合国内一些中小企业的具体情况，将刮板浓缩、耙式干燥工艺引入多聚甲醛生产，使产品各项质量和消耗指标均达到国外水平。多聚甲醛新工艺实现了三大创新：一是将传统工艺中无法回收利用的淡甲醛用于联产乌洛托品，使整个流程实现清洁化，固体、液体废物达到零排放，显著增加了企业的经济和社会效益；二是工艺简洁，投资少，同等规模投资相当于国外技术1／8左右；三是物耗、能耗大幅度下降。

蓝星 Bluestar Epoxy F-48 环氧树脂加工材料进口特性：

①高强度高刚性塑胶原料的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强塑胶将成为重要的品种 可根据客户需求定制提供：多种规格的棒材、板材、薄膜塑料颗粒、粉末、液体

管子联接方法UPVC管道在使用中出现的问题主要集中在管子联接部位，很少出现在管材的本身，管子联接的好坏是使用是否成功的关键，因此管子联接方法的选择和施工十分重要。UPVC管子联接方法有：对接焊联接、承插联接、冷胶溶接联接、平焊塑料法兰联接、墩管活套法兰联接、护口活套法兰联接等。常用的联接方法有对接焊联接、承插联接、冷胶溶接联接三种形式。2.1对接焊联接将管材或管件接头的管端打坡口，然后进行组对、对接焊接。

蓝星 Bluestar Epoxy F-48 环氧树脂加工材料进口性能：

强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强塑胶 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压 塑胶塑胶原料特性A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。

如何化解低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾？包装联合会副秘书长利给出的建议同样是要转变发展思路。“行业发展的指导思想一定要转变，要从单纯依靠量的增长、扩大产能发展，转向依靠科技创新、技术进步、优化调整结构上来。”利说。包装联合会副会长陈寿认为：“塑料包装生产企业的创新应该更多地体现在理念创新上，只有创新，才能大幅度提升塑料包装产品的价值。在传统思维模式下，塑料包装自身的价值在产业链中很难得到充分体现。

蓝星 Bluestar Epoxy F-48 环氧树脂加工材料进口应用：

摄食: 无需急救。 如果征兆/症状加剧，立即医。据了解，2年，在淘汰对臭氧层具有很强破坏性的R11发泡剂的背景下，HFC-245fa成为替代方案之一，但考虑到成本因素，冰箱企业选择了环戊烷发泡剂。近几年，随着冰箱行业能效水平的不断提高，生产工艺对隔热材料的要求越来越高。莫浩城说：“冰箱企业也可以采用更换压缩机，或者采用隔热性能非常好的真空隔热板来提高产品能效水平，但是这将造成制造成本大幅提高。冰箱新能效标准实施后，很多企业把目光转向发泡剂领域，希望找到一种更好的途径，解决环戊烷发泡的聚氨酯泡沫导热性能不佳的问题。