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爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于驻马店爆破片DN300泄爆片粉尘防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
制造单位在一批爆破片制造完成后,均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验,以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定,但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。
组装: 轻拿爆破片,手只能接触其边缘部分,不要触及拱面,拱形区域或密封面的损坏都可能对其压力和性能产生较大的影响,查看标牌上的参数及说明书上的内容,以确保其适用于该系统;检查爆破片和夹持器是否损坏,观察其密封面是否有损坏,拱形区域是否有凹坑,若有损伤则不能安装使用;然后将下夹持器放在平台上,将爆破片放入下夹持器定位止口或销钉内,把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合,标牌上的箭头朝上,使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。 用连接板把上、下夹持器连接好。
DN300产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
爆破片设计结构上采用减弱槽时,减弱槽的长度或直径应保证有足够的排放流量,减弱槽的设计应保证爆破片爆破后无碎片产生。
粉尘防爆片
需注意:除制造单位同意外,爆破片与夹持器的密封面上不允许附加保护膜、垫片等物品。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足:(1)可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表,且应在有效检定周期内;(2)测温仪表应避免外界热传递的影响,且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃;(3)测量爆破温度时,应将装配好的爆破片装置浸没于液体热(冷)载体中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加热炉中加热(或冷却),待温度稳定后开始升压直至爆破,此时测得热(冷)载体的温度即为爆破温度;(4)压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性;(5)爆破试验应在设计爆破温度下进行;(6)进行高(低)温下的爆破试验时,升(降)温速率应缓慢,达到设计爆破温度后,应至少保温10min,使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
缺点:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦泄压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。