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爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于恩施爆破片DN400泄爆片除尘器防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
缺点:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦泄压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。此外爆破片元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
爆破片的爆破试验应满足下列要求:(1)液压爆破试验时,试验系统的受压腔内应充满液体;气压爆破试验时,试验系统应经液压试验合格后方可使用,并设置有效的安全防护装置;(2)测量爆破压力时,还应同时测量试验爆破温度;(3)反拱形爆破片抽样爆破试验时,测试试验系统应具有足够的容积,以保证爆破片翻转并破裂。
DN400产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
制造单位在一批爆破片制造完成后,均应从中随机选择规定数量的爆破片进行抽样爆破试验,以验证爆破压力是否符合标准或安全技术规范的规定,但这仅能保证爆破片出厂时的爆破性能。
除尘器防爆片
爆破片的爆破温度是指爆破元件爆破时的壁温,由于材料的强度极限随温度的升高而降低,所以爆破片的爆破压力随温度的升高而下降。所以,用户订货时,须给出爆破片安装处的准确温度值,即使无法准确给出,也应与爆破片制造厂协商,根据经验或计算确定爆破片的爆破温度。
特点:(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用;(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应;(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置;(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器;(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强;(6)便于维护。
爆破片的运输与储存:(1)爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染;(2)爆破片产品应在原包装盒(箱)内储存,正面朝上,保持干燥,防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。