爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于克孜勒爆破片DN350泄爆片煤化工防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

定期更换原因：爆破片长期在应力作用下使用会产生金属疲劳，因此爆破片需要定期更换，爆破片的更换周期取决于爆破片的类别、型号、材料、使用工况等因素。
爆破片的包装应满足：（1）爆破片安全装置及其附件应包装完好 ，以防止破坏或影响其性能。（2）爆破片产品应配有专用包装盒（箱），可采用单装或集装。（3）爆破片包装时，包装盒（箱）和爆破片均应干燥、洁净，应避免爆破片窜动和产生影响爆破性能的任何损伤。爆破片包装标识每个包装盒（箱）外表面至少应标明下列内容：批次编号、夹持器型号或类型代号、泄放口公称直径、设备位号、制造单位名称或商标。
DN350产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

作用：当承压设备内压力升高，小于设备设计压力达到爆破片爆破压力时，在设备上设置的相对压力薄弱的地方（安装爆破片位置），爆破片可以瞬间破裂进行安全泄压，保证设备的安全。

煤化工防爆片
爆破片在实际使用并承受一定的工作压力后，其爆破性能可能会因为温度、压力等因素的影响而发生改变，经过某一特定时间段以后，爆破片的性能将不再符合爆破片出厂时规定的性能要求，且可能在正常工作压力下爆破。为了避免这种情况的出现，有必要确定发生这种情况的可能的时间段并确定更换周期，以保证承压设各的正常安全运转。
爆破片防腐蚀处理应满足下列要求：（1）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；（2）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或整提供；（3）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片安全置的设计性能指标；（4）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。
爆破片的爆破试验的升压速率爆破试验时，应将试验装置人口压力升到小爆破压力的90%，保压不少于5s。随后稳定连续地增加压力，升压时应能够读出压力表的小示值，且每秒升压速率不小于爆破压力的0.1%，直至爆破片爆破，此过程不应超过120s。