爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成，是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时，爆破片发生爆破泄压，从而保护容器和系统的安全。
对于长治爆破片DN300泄爆片防爆片定做的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。

当容器或者系统内压力过高时，爆破片受压产生拉伸应力破坏，膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力，从而保护设备的安全。

安装在法兰间的使用说明：

1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在，安装前应将脏物仔细拭净，确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。

2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间，使夹持器标牌的箭头指向泄放侧，同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。

3.将螺母旋入螺栓，使爆破片装置初步固定在法兰内，然后把连接片上的螺钉拧松，以确保后面正确安装。

4.拧紧法兰螺栓，防止爆破片在夹持器中滑移，后使用力矩扳手拧紧螺栓

爆破片需更换条件：（1）过小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；（2）设备检修且拆卸的爆破片应更换；（3）苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。
适用场所：（1）当介质具有粘性或易于结晶、聚合时，使用安全阀容易堵塞；（2）容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；（3）介质为气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；（4）要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所；（5）其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。
DN300产品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建议和安全阀串联使用

2.可适用于气相、液相和气液两相介质

3.操作比为80%

4.应用在负压工况时需要背压托架

在工作情况下，压力泄放装置可能受到诸多因素的影响，例如，腐蚀、污垢、较大幅度的温度或压力波动等，从而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作压力下提前泄放，进而影响设备的安全，影响生产的正常运转。因此确定对压力泄放装置的前后两次检查之间的间隔时间或更换周期是非常重要的。

防爆片定做
爆破片安全装置的工作条件中存在一定的背压差，则爆破片设计上应采用带有架、加强环等附件或其他组合附件的结构。可更换爆破片组件的设计结构应满足使用性能要求，并方便装配、拆卸和替换。
爆破片的爆破试验中温度测量应满足：（1）可以采用玻璃液体温度计、热电偶或他测温仪表，且应在有效检定周期内；（2）测温仪表应避免外界热传递的影响，且温度测量仪表的分辨率不应低于 1.0℃；（3）测量爆破温度时，应将装配好的爆破片装置浸没于液体热（冷）载体中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加热炉中加热（或冷却），待温度稳定后开始升压直至爆破，此时测得热（冷）载体的温度即为爆破温度；（4）压力介质的温度测量应注意介质各处温度的均匀性；（5）爆破试验应在设计爆破温度下进行；（6）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温10min，使爆破片壁温度均匀。试验介质温度偏差应控制在±10℃范围内。
爆破片主要元件是一片很薄的金属膜片，结构比较简单，安装在夹持器内放入容器的引出短管中的法兰内，也有把爆破片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。