注意，每次填补时，应让水泥砂浆干燥后再进行下填补，目的是（1）减少收缩，（2）含水率≤1。凹陷修补同样也要分步进行。 1.3.检查墙体是否有从自来水管漏水的，如有应排除漏水。 1.4.基材表面若有旧涂层，对于易的部分，应用铲刀干净；对于不易的部分，应该用水泥砂浆找平后，再进行后续施工。 2.施工工序： 批刮外墙柔性腻子两遍---涂刷碱底漆一遍---涂刷黑色勾缝底漆一遍---粘贴美纹纸---喷涂/刮涂真石漆一遍---撕去美纹纸---修整---喷涂罩面漆 2.1．批刮外墙腻子：将基材上的较大孔隙和裂缝用外墙腻子或嵌缝水泥砂浆进行填充修整后，满批遍腻子。待腻子膜干燥后（一般不低于6小时），打磨不平处，浮灰后刮批遍腻子，批刮尽量平整，减少打磨面积。每次批刮厚度不可过厚，一般为每遍.5mm左右。腻子刮涂工序完成后需对腻子膜进行干燥养护，一般养护时间为7天。当腻子膜PH≤1，含水率≤1后方可进行下一步施工。 2.2.涂刷碱底漆：均匀涂刷一遍碱底漆，注意不要漏涂。为对基材的和封闭，碱底漆施工时一般不需兑水稀释。底漆施工完毕后一般需干燥4小时。 2.3.涂刷黑色勾缝底漆：将黑色勾缝底漆搅拌均匀后，均匀涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可进行下一步施工，干燥时间不要低于4小时。 2.4.粘贴美纹纸：待黑底漆干燥后，在其表面设计相应的图案，并沿线粘贴美纹纸，注意美纹纸粘贴稳定，不能有空隙，真石漆渗到美纹纸下而影响装饰。 2.5.喷涂/刮涂真石漆：该项施工一遍成活。使用喷涂法施工，可以得到凹凸有致的表面。喷涂压力.4－.6Mpa，喷嘴直径3-1mm，喷嘴与墙面垂直距离4－5cm，根据所需质感调节喷涂压力和喷嘴直径。采用刮涂法施工，可以得到平面感较强的。先用铁抹子将真石漆刮涂到墙体表面，然后再用抹子将涂层来回仔细地抹平，直涂膜上的颗粒分布均匀、平整为止。 2.6.撕去美纹纸，并清理勾缝：真石漆施工完毕后，要趁湿撕去美纹纸，速度要慢，边缝出现毛疵。（应避免在高温、大风天气下施工，漆膜上下层干燥不一致情况，从而影响涂料施工。） 2.7.修整：对真石漆有浸渍的地方，要用与底漆相同颜色的色漆描边进行遮盖。真石漆涂层干燥时间一般为3-7天。 2.8.喷涂罩面漆：涂刷罩面漆时待真石漆涂层干燥后施工，通常在3-7天之后。施工前将罩面漆搅拌均匀。对于使用喷涂的真石漆罩面建议使用喷涂，因喷涂较均匀，且一般不会产生漏涂。喷涂建议使用重力式喷次，压力为4Kg/cm2～6Kg/cm2，喷距为3cm～4cm。一遍成活。采用刮涂法施工的真石漆罩面可以采用辊涂，用辊筒蘸取罩面漆，均匀辊涂在真石漆涂层上，通常需涂2遍，每遍间隔不低于4小时。 3.施工注意事项： 3.1.施工前应进行成品保护，例如将窗框、墙面、管道等不需涂刷或易被污染的地方进行遮盖或包覆。 3.2.为了涂层整体性，底漆、真石漆和罩面漆应为同一生产企业的产品。 3.3.避免在气温低于5℃、高于3℃、相对湿度高于85的环境条件下施工。也不能在大风（≥4）天气里施工

外墙真石漆代加工的生产简单、成本低、性能、向次开发前景广阔。例如型，弹性，不粘尘等系列。
次的外墙真石漆代加工配套严格的、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够，也会造成问题。
才能展示出外墙真石漆代加工的外观和性能。
施工程序要点  
1、涂刷底漆：
①、先检查以上各道工序能否契合平整、枯燥等施工请求。 
②、运用配套底漆，采用一道辊涂施工。耗用量控制在.15～.2kg/㎡。  
2、预设分格缝：按设计规则外形、尺寸弹好灰线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规则尺寸，用规则宽度的胶带纸粘贴牢。  
3、主骨料喷涂：在底漆完整枯燥（24小时）前方可喷涂外墙真石漆主骨料。严厉控制平方耗用量，用量过少会透底或发花。分二次喷涂便于成型质量稳定。耗用量视花型大小请求5～7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5～8㎜，出气量≥ .3m3/分。垂直喷距4～6㎝。