粉化

产生原因：  低湿引起的内外墙乳胶漆贴牌OEM无法凝结；乳胶漆代加工过量稀释；涂层太薄；不使用底漆，面漆，或底材吸水过快。

光泽上升 

漆膜在受到摩擦，或被其它物品刮过后，表面的光泽上升。

产生原因：  在走动频繁处，使用了哑光乳胶漆代加工，改用稍有光泽较适宜；频繁的擦洗；物体（如：家具）擦过墙面；使用了品质较差的乳胶漆代加工，耐擦洗性能差。

解决方法：乳胶漆代加工经常磨擦的地方（如：门、窗框）需要经常清洁，使用乳胶漆代加工，因其可提供耐久性和易清洗的性以须人员经常走动的地区，选择半光或高光的乳胶漆代加工比选择低光泽乳胶漆代加工要好。清洁漆膜表面用软布或海绵或磨擦损害小的物品；使用清水洗。

  (4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

  (5)涂层不平滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆贴牌代加工质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。