性能描述：　改性聚对苯二酰对苯二胺（塑胶原料）塑料的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级塑胶原料结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用

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本文中的EversorbBL3产品在4nm阻隔较常见的PET膜内阻隔剂更强，且5%热重损失温度超过摄氏38度，适合应用于高温透明膜材中。实际添加于PET膜材生产制程，而得到的抗蓝光PET基材膜，其4nm穿透度为12.3%，蓝光区域平均穿透度为63.8%。目前BL3成品颜色与纯度还有进步空间，永光研发人员也正积极进行制程质量改善，以提供在PET膜材内更好的解决方案，以达成永光化学追求“BetterChemistry，BetterLife”的目标。在工业上锦纶大量用来制造帘子线、工业用布、缆绳、传送带、帐篷、渔网等。在国防上主要用作降落伞及其

但人们一直不清楚其转变反应的原理，而且转变反应的效率也很低。此次东京工业大学的研究人员首先弄清了这种反应的原理，然后经过一番努力，将铼错合物的量子效率（照射一个光子时有反应的分子所占的比例）提高到了.59，创造了新的世界记录。不过，要达到.59的量子效率需要光的波长不到45纳米，而如果在可见光的条件下（波长4纳米至8纳米），铼错合物对光的吸收率会变得很低。为此日本科学家使用了一种经常被用于太阳能电池增感剂的金属错合物——钌错合物，并将其与铼错合体组合在一起，从而提高了对可见光的吸收率。

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从此高分子化学才真正建立起来。卡罗瑟斯的研究表明，聚合物是一种真正的大分子，可以通过已知的有机反应获得，其缩聚反应的每个分子都

总部位于底特律的通用汽车公司的车身外饰材料、电气和电池工程集团，TPO生产商需要改进材料在极端高温和低温环境下的温度稳定性，使汽车业能够把塑料件与钢制件或铝件结合在一起，同时不在车门板之间出现缝隙。丰田汽车公司设在美国密歇根州：nn：rbor的丰田技术材料工程部的副总裁说，在车身板方面，TPO可能是第五位考虑的材料，不及热固性复合材料、轻型钢、铝和镁。TPO和聚烯烃新的主要应用领域可能位于往往不为消费者注意的车身底部。

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卡罗瑟斯1896年4月27出生于美国洛瓦的伯灵顿。他开始受教育的是在得梅因，1914年从北方中学毕业 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；

夫琅和费激光技术研究所的研究人员正在熔合透明塑料件的激光焊接技术上取得突破。据这家总部设在德国亚琛的研究团体称，截至目前，在此类焊接所用的两个塑料件中，一个必须为透明件，使激光能穿透其中，而另一个部件必须具备辐射吸收能力。也是说通常情况下不得不把灰粒也混入到塑料件中。项目经理：lexanderOlowinsky说：“到目前为止，人们通常只能选择一种塑料组合：那是透明色和黑色。而在许多应用领域－比如技术－都需要焊接两种透明塑料件。

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性比用弹性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃（特别是无卤阻燃）塑胶品级的厂家增多，可供用户 新型塑料模具生产工艺的问世可以帮助企业节省15%生产成本，而这种新型的塑料模具生产工艺是将一种新的吹塑塑料模具制造方法交付使用，从而可以使得塑料模具制造者赢得节省时间和费用的目的。新型的塑料模具生产工艺消除了标准塑料模具制造过程中8%的加工工作。这种新型的塑料模具生产工艺使用计算机设计数据以及高速激光来将一系列金属板切割为塑料模具的大概形状，在结合在的过程中可以形成塑料模具的大概轮廓。一些塑料模具有可能含有多至4块单独的金属板。

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