塑胶可用于生产管材、板材、薄膜、基板以及线缆的绝缘外皮。同时，其还可进行注射成型或焊接，广泛用于化工、半导体、制药以及国防工业，比如它可以用于制造锂离子电池。此外，它还可以制成交叉链接闭孔泡沫，在航天领域应用日益广泛。

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在设计方面，液态金属合金相较于以前能够提供更大的自由度。基于汽车零部件的多样性、精度寿命周期性等绿塑创新，液态金属在汽车领域具有广阔的应用空间。液态金属注射成型技术是注塑成型技术的创新拓展。从模型中注射成型的零部件常常能够超越的CNC技术，可以实现接近光学的表面光洁度、达到高精密度，这是液态金属注射成型工艺显示出重要的一项质量特征。注塑成型加工与金属注塑成型(MIM)和CNC加工相比，液态金属的注塑成型为实现“更高的效率以及自动化与工艺的更高程度的集成”等制造理念创造了条件。聚合物 全称液晶高分子聚合物（塑胶），简称塑胶。是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料。

重要的是其极小的尺寸以及朗盛高度专业化的生产过程确保其表面功能性。纳米粒子具有可抗膨胀的高度交联的内核，表面存在特殊的“定位点”，使Nanoprene微粒与二氧化硅和硅烷地结合在一起。二氧化硅代替碳黑应用在现代轮胎减少滚动阻力，使轮胎具有出色的湿抓着性。使用Nanoprene并不存在加工方面的问题。与大多数“传统”的添加剂不同，轮胎制造商可以保留其已经尝试过并测试过的橡胶配方，仍可以大大减少磨损。

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塑胶原料中塑胶原料66的硬度、刚性，但韧性差。塑胶66熔点280℃左右，各厂家有所不同，在449~499℃时会发生 塑胶用途体现方面1，日用品方面，塑胶塑胶原料可用于制作加湿器、吹风机、服装汽蒸、照相机盒，放映机元器件等耐热、耐水解产品。经0.4-1.6MGy 辐射和良好干燥过的塑胶粒料，在310℃和模温170℃下很容易注塑成型，适用于层压材料的粘合剂，所有带硅烷的塑胶原料如塑胶-SR、PKXR等均可作为粘合剂，用于上浆玻纤和石墨纤维制作复合材料，用石墨织物增强的带硅烷基的塑胶，可制作升降舵等飞机部件。塑胶在加上固体润滑剂聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理机械性能，也应用于制备耐磨性涂料;

目前，石冢硝子、品川燃料、东亚合成、锺纺和松下等几大制造商的剂产能很大。品川燃料的的塑料剂是是沸石负载的银等金属离子。剂的年产能为25t。化学品生产巨头东亚合成株式会社的的塑料用剂是银系无机亚微米颗粒，28年年产能达8t。松下产品以载银氧化锌为主要成分，28年年产量达65t。目前，日本制品技术协议会剂和塑料的研制、生产和用户等企业会员已达25多家，塑料几乎覆盖所有主要塑料品种。

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根据GHS分类标准，此产品为非危险品。产品特性塑胶(塑胶原料) 在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。

杜邦Butacite中间膜具备高韧性，作为热塑性的玻璃夹层，可用来封装太阳能电池，并具有优异的玻璃粘性能及光学特性；夹层玻璃符合规定的安全标准；具备高撕裂强度和刚性，因而用於安装在对抗冲击性能及结构性能有严苛要求的玻璃模组设计中。杜邦SentryGlassPlus中间膜所采用的特殊设计能让紫外线穿透太阳能电池，并提高太阳能电池的效率；撕裂强度和刚性分别是传统玻璃夹层的5倍及1倍；在广泛的温度范围内均能提供的抗冲击性和结构性能。

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5、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。德国化学工业目前依赖化石燃料来生产化学产品。但日前在德国萨克森─安哈尔特州洛伊纳化工园区新建立的化学生物技术过程（CBP），将有助于德国化学工业向生物质原料路线转型。洛伊纳化工园区位于德国工业的心脏地带。该地区拥有大量农业和林业以及大量不同类型的生物质。据估算，1万吨木质纤维素可生产1万吨生物乙醇。该投资5万欧元，计划于21年建成投用，将支撑德国化学工业实现其建立工业生物炼厂的目标。

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