3.先进复合材料：用于航天、器及火箭部件。是耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据已确定50%的结构材料为以热塑型塑胶原料为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。

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合成方法将计量的聚醚多元醇、二异氰酸酯、交联剂、发泡剂和催化剂称入烧杯中，在一定温度下迅速搅拌，待变白时，倒入模具中，然后放入7~1℃烘箱中硫化1h后脱模。基本配方（质量份）仪器及测试1)GD65-1型鼓风干燥箱，北京试验设备厂；XLL-25型橡胶拉力机，上海东方机械厂；LX-4型橡胶硬度计，营口实验材料厂；Z116型橡胶冲击弹性实验机，天津材料实验机厂，测试方法参照GB1681-88。测试样品于1℃烘箱硫化5h，在室温下放置一周后进行力学测试。加入塑胶原料后可以：1.降低表观粘度2.减少熔塑胶原料体破裂3.消除口模积料4.减少熔体压力

美国匹兹堡消息，拜耳材料科技(BayerMaterialScience)新推出生态型阻燃Makroblend聚碳酸酯/聚酯混合树脂系列。该系列产品不含有溴化或氯化的FR添加剂以及重金属，具有的阻燃能、韧性、化学稳定性和尺寸恒定性。特别指出的是MakroblendDPEC1具有阻燃V级/5V：级(3.mm)，MakroblendDPEC15则具有阻燃V级(.75mm)和5V：级(2.3mm)。

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更强壮的脂肪族塑胶原料能够应用于绳索、装卸皮带、降落伞和汽车轮胎，或者产生能够适合高温利用的合成材料 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

技术与开发经理ThomasKppl表示："在DryflexGreen系列TPE材料中，我们遇到的关键挑战之一是开发具有高可再生物质含量的低硬度材料。因为市场上大部分生物基原材料的自身硬度都很高。我们现在终于在DrylexGreen系列里加入了保持机械性能的低硬度材料。"该公司还开发了使用有机填充物和来自植物外皮、植物、农作物和树木的天然纤维的化合物。其中植物外皮是来自栓皮栎树树皮的天然产物。剥离树皮不会伤害树木，同时剥离活动在种植二十年后才开始。

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2、电子电器：微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。脱盐法只要严格控制双酚S中2、4异构体的含量，可以得到分子链结构规整的全对位产物，聚合物具有较高的流动性和冲击强度。

流动性好的热塑性材料可加入更多质量的填料，其加工工艺仍可以简单易行且摩擦损耗小，这主要是由于他们较高的硬度和强度，如DurethanDPBKV6H2.EF(P：6)和PocanDPB316XF(PBT)。后者的弹性模量可达18，5Mpa，拉伸强度达16Mpa。这类材料现在被用来代替金属防护板，因为其较低并且加工过程中能耗少。%玻纤增强的PocanT7391高填充PBT可用作真空吸尘器风机马达的定子和转子。

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塑胶原料的主要应用领域领域有，汽车等（包括）运输业市场约占塑胶原料树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，器械和分析仪器等其他市场占10%。贺利氏与工业技术研究院的研究涵盖了采用CleviosPEDOT导电聚合物薄膜(由EO南亞塑胶与长兴材料工业公司提供)涂覆的全功能7英寸触控面板。带有宽广工艺窗口的参数集均设定于感测线路过程、银浆印刷、FPC(挠性印刷电路板)连接以及触控传感器薄膜层叠等所有加工步骤中。本次研究中也实施了流程卡与质量控制等步骤，同时应用数据分析来描述整个流程的各项特征。所生产的7英寸触控面板具有全功能性并支持5点触控，而且试验性生产阶段即显示了高产出。

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