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4. 排气:为了防止在充模的过程中出现排气不良，使熔料灼伤，接缝线明显等问题的出现，要求开设深度不大于0.04mm的排气孔或排气槽，以利熔料吋产生的气体排出。
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除了良好的注塑性能外（如高流动性可实现高注射速度和短的成型周期时间），在双组分应用场合，该材料还与极性热塑性塑料如聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（：BS）、PC/：BS共混体、聚氨酯（PU）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（：S：）和苯乙烯-丙烯腈共聚物（S：N），以及与聚酰胺（P：）12和P：6具有优异的粘合性能。新型VS/：D/HM系列具有耐刮擦和耐磨性能，以及与消费电子行业一般测试的化学品具有长期相容性，包括人体皮肤脂质（皮脂）、面霜和常用家用清洁剂。D150CA30新产品，增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强，混合物粒料，流动性好，耐热性很好，连续使用温度250℃，达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品
气候变化是当今人类面临的挑战之一，减少二氧化碳排放则是解决这一问题的有效举措。为此，德国拜耳集团制定了全球行动计划，从2世纪9年代至今，整个集团温室气体排放量已减少了37％。从28年到21年，集团还将投入1亿欧元用于与气候相关的项目。集团三大子公司之一的拜耳材料科技，还积极开发水性材料等绿色产品，并与的大学联合推出了“水计划”项目，以加快环保产品的推广。北京大学光华管理学院的阶梯教室内气氛热烈，来自化学学院、环境工程学院以及商学院的学生们，正在参加一项特殊活动，由拜耳材料科技举办的“水计划”商业策划大赛。
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1. 开机与停机对于阻燃级塑胶原料为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级塑胶原料进行清洗，然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者)，一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级塑胶原料清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级塑胶原料不发生分解。塑料塑胶原料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使塑胶原料有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使塑胶原料有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使塑胶原料有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
另外，螺杆及喷嘴温度控制更。即升温时超调量小，使得温度的波动较小。对于常规控制，双位控温超调量为25~3℃时，螺杆计量引起的温度波动为4℃以上，而同样条件下精密注塑机的控温精度在±.5℃以内。液压油温控制精度更高。工作油温的变化会引起粘度的变化，使进入各执行机构的流量发生波动，引起启闭模速度、注射速度和螺杆转速不稳定，同时也会导致压力波动。对一般小型注塑机而言，在没有油温调节的情况下连续工作5h，油温会升高28℃，系统压力会升高.19MPa，换算成对流道聚合物熔体的保压压力约为1.9~2.9MPa，从而必将影响到制品的尺寸偏差。
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元件的磨损越大，是采用双金属螺杆和机筒。稳定性塑胶原料塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对塑胶原料零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。聚氯乙烯PVC聚氯乙烯有毒吗？PVC本身没有毒性；因为加工助剂的毒性，如铅、钡等稳定剂和DOP等增塑剂的毒性，使人们认为PVC有毒；残留单体未脱出干净，残留单体有毒性；分解或降解产生有毒物质。如何识别PVC？聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高，制品色泽鲜艳，手摸光滑，无蜡状感，常可嗅到特殊气味；遇冷后明显变硬，使用温度6℃；相对密度大于1，能沉于水下，这是区别聚氯乙烯的显著特点；硬制品坚硬光滑，敲击时声音发闷；软制品柔软、富有弹性。
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4、塑胶原料已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于塑胶原料耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测（在不破坏连接的条件下）。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目前一般在现场还是靠“视觉检测”。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范（比较原则的规定）通过试验和检测（结合采用的热熔连接设备特性）制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。
