② 热性能，塑胶的Tg为190℃，热变形温度175℃，可长期在-100~ 150℃下使用，而且塑胶具有极好的耐热氧老化性，在150℃时经2年的热氧老化，拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高，冲击强度仍能保持原来55%的数值。

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SIDELSBO12HR2+吹瓶设备是西得乐集团是顶新集团量身定做，凝结了多项西得乐的专利技术，体现了其强大的研发力量。SIDELSBO12HR2+核心技术在于瓶型的设计，顶新集团所采用的2L矩形瓶对角线长度为117mm，这个尺寸在吹瓶过程中是难于拉伸的。对于普通的圆形规则瓶型来说，在吹瓶过程中不会产生很大应力，相对更容易实现初的瓶型设计；而矩形瓶在吹瓶、灌装环节中极有可能产生应力集中，进而在常温过程中释放应力，不能达到预期设想的矩形设计。塑胶原料在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

本土模具企业大都是中小企业，许多模具企业至今沿用作坊式粗放经营管理模式，在模具交货期和成本、质量控制方面问题层出不断。四是标准低下，模具标准件水平低。目前发达模具标准件使用覆盖率一般为8%左右，而本土模具企业仅为3%左右。发达模具制作普遍实行“无纸化”，模具师靠电脑设计，产品加工也是向电脑输入数据，进行模具开发。此间专家提醒，当前模具工业凸显向高速度、高精度、高性能方向发展的新趋向，在发达模具企业“近身竞争”下，本土模具工业必须加快技术品牌升级步伐。

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卡罗瑟斯通过对聚合反应的研究把高分子化合物大体上分为两类：一类是由缩聚反应得到的缩合高分子；另一 ⒊模 温：100～100～240℃

连续超声焊接系统在膨胀阶段，焊头压缩砧辊与焊头表面之间的待焊材料。对于热塑性材料而言，这种压缩产生了分子浓缩和表面摩擦，使材料在砧辊凸起的部位有选择地熔融。在压缩阶段，焊头与砧辊之间距离更大，使材料能够高速通过。焊接过程需要的能量与焊头的振幅和焊接的压力有关。在振幅保持恒定时，焊接强度可以通过改变缝隙宽度来进行调节。缝隙越宽，焊接压力越小，焊接强度越小，反之缝隙越窄焊接强度越大。人们通过改变砧辊的设计、焊接平面形态以及焊接性能使焊接系统能够满足不同焊接应用的要求。世纪8年代中期，：ustin在实验室，研发成功SPU：技术。世纪9年代，美国率先开发并投入商业应用，显示出其优异的综合性能，经过不断的总结和提高。目前，北美地区已逐步淘汰SPU/SPU：体系，正推广SPU：体系，澳大利亚、日本和韩国在九十年代分别引进该技术，并相继投入商业应用。由于研发：PU：配方和工艺的难度比较大，澳大利亚及东南亚一般采用从设备到原料全盘进口、或合资建厂的办法。我国海洋化工研究院在1995年首先开展：PU：技术的前期探索研究工作，随后几年国内厂家开始购置设备，进行产品设计和开发具有自主知识产权的：PU：配方体系，并已推出适合我国国情中、低价位水平为SPU：(：)系列化产品和具有自主知识产权的关键原材料：621系列端氨基聚醚，23年1月通过了经贸委组织有关专家的技术鉴定，达到先进水平，为我国“喷涂聚脲弹性体技术”的大规模推广和普及提供了可靠的保证，并在青岛、上海、大连等工程中成功应用。

美国RTP RTP 4300 S-1000 Z PSU+PC V-1加工材料代理性能：

1. 开机与停机对于阻燃级塑胶原料为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级塑胶原料进行清洗，然后再加工。在停机前(指停机20分钟以上者)，一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级塑胶原料清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级塑胶原料不发生分解。机械性能:密度、硬度、表面电阻率、介电性能 、拉伸性能 、冲击性能、 撕裂性能、 压缩性能、 粘合强度、 耐磨性能、 低温性能 、回弹性能;

主要原因之一是利用全射出气辅注塑需要费用。因生产能力较高，水辅注塑的可变成本比气辅注塑要低。通过实验发现，全射出工艺的临界生产量比短射出工艺的临界生产量要高得多。高采购成本意味着材料对塑件成本的贡献意义不大。水辅注塑技术是对气辅注塑技术的理想补充。水辅注塑的优势包括残余壁厚的分布更好、更均匀，冷却时间缩短等。从经济角度考虑，水辅注塑工艺比气辅注塑更便宜，因为它不涉及到费用。如果利用了短射出工艺，更为经济的工艺完全由生产量和材料所决定。

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10. 在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（soft error）。对OPP拉吹模塑的加工温度较窄，仅为5℃，而PET是15℃，从而增大了停车和产出废品的机率。另外，对OPP的拉伸方式也不同。这是因为瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶颈，可能比瓶身的取向少，更容易造成雾化。为了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的设计人员必须优化取向和拉伸比。OPP的刚性较低，意味着OPP瓶比PET瓶的顶负荷和周强度低。为了达到同样的刚性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。OPP瓶的氧气和二氧化碳透过性是PET瓶的3倍左右，使其不可能成为盛装碳酸饮料这类需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非镀膜或者与阻隔性树脂共注塑。

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