流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

美国塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理介绍：

在航天工程中有一种对于轻质结构的持续的趋势。玻璃纤维复合材料的新工艺和新产品使得成型更快、成本更低廉的生产过程得以实现。汉高公司和他的伙伴东邦公司（TohoTenax）带着他们为空中客车公司制作空客A380型辅机舱室结构所用的苯并恶嗪半固化片树脂和薄膜粘合剂产品，入围了JEC创新杯竞赛的决赛。纤维复合材料已经成为现代飞行器建造的一个基本使用材料，主要是由作为增强材的碳纤维和树脂基体系统构成。在加热过程中：避免吸入蒸气。

目前国外公司推出新型耐火电缆多以硅橡胶为主。国内资料作为耐水电缆硅橡胶配方为：甲基苯基乙烯基硅橡胶1份、三甲氧基乙烯基硅烷.5份、4#气相法白炭黑量5份、低分子羟基硅油3-5份、铂化合物.1份、过氧化物交联剂1-2份、其他3-5份。此外，电线电缆线路中各种终端及中间接头等是电力工业中是非常重要的附件，目前明确提出要大力推广硅橡胶制造的电力电缆附件，硅橡胶预制型收缩电线电缆附件成为电缆附件发展的焦点和趋势，硅橡胶预制型冷收缩电缆附件与传统的热收缩电缆附件相比，在性能、质量、电网安全等方面有了大幅度提高；抗漏电起痕性优良，具有优良耐辐射特性，疏水性好，安装后与电缆本体粘为一体、可有效降低电缆终端的放电量。

美国塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理特性：

Grivory HT（聚邻苯二甲酰胺）Grilamid TR（无定形透明聚酰胺）塑胶塑料(塑胶原料)英文名称:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃干燥条件：

在实际注塑加工中，通常不得不长时间保持模具温度于1℃以上，以期在相对较慢的冷却速率下给予足够时间让PET熔体充分结晶，因此加工能耗高、模塑周期长、生产成本高，限制了PET在汽车、电气及建筑等领域的工程化应用。要充分发挥PET的高性能、低成本优势，必须对其进行结晶改性，使其能低温快速成型，结晶度相对较高，而经济可行的改善的方法是加入结晶成核剂或结晶促进剂。PET的成核与结晶PET分子具有较高的结构规整性，具备较强的结晶能力，但是由于其分子链刚性大，玻璃化温度高，阻碍了其分子链的运动，所以PET只是一种半结晶性物质，在熔点和玻璃化转变温度之间的范围内PET都能形成结晶，熔体如果迅速冷却，则形成透明的无定形结构。

美国塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理性能：

冲击强度(无缺口) ≥28kJ/m2拉伸强度 ≥100 MPa维卡软化点 >270℃热水领域主要利用其在160℃的热水或蒸气中还能保持优异的抗蠕变性， 刚性和尺寸稳定性等特点。开发的主要制品有热水、蒸气用阀门，防腐蚀电极的绝缘体，温度传感器的元件，各种液体和粉体泵的泵体和叶轮，散热器阀门，超滤装置用零部件等。

国内目前针对V：RI工艺开发的树脂只有B：9911，属于乙烯基—双马来酰亚胺树脂改性体系，具有较好的耐热性和阻燃性，但不能满足航天构件的要求，适合V：RI工艺的高性能基体树脂在国内还是空白。环氧树脂行业协会专家表示，因此开发高性能V：RI工艺基体树脂，是开展该复合材料低成本技术在航天领域应用研究、缩短与国外差距的基本前提。北航工程所的专家在B：9912树脂的配制中，经过大量试验和分析比较，选用了低黏度高性能的TDE-85环氧树脂，研制了低黏度高活性的B：-1固化剂、的B：-2固化促进剂，实现了B：9912树脂的中温固化，满足了V：RI低成本成型工艺的低黏度要求。

美国塞拉尼斯 Fortron 4332L6 PPS原料代理应用：

芳香族塑胶原料分为以下几类：均苯型、单醚型、双醚酐型、聚醚酰亚胺（PEI）、聚双马来酰亚胺、降冰片烯二酸改性塑胶原料、聚酰胺酰亚胺（PAI）。如注塑制品还要求有很好的脱模性，在模具中既要形成一层润滑薄膜，同时在熔体表面又不能有与树脂完全不相容的润滑薄膜存在，否则影响熔体熔合线处的力学强度。因此评价某种润滑剂的优劣不能仅仅以其润滑作用的强弱为标准，优良的润滑剂还应具有如下的一些性能。润滑剂还应具有的其他性能对塑料性能无不良影响如对光、热稳定性、力学性能、电性能、透明性、毒性及二次加工性能均无不良影响。优良的光、热稳定性及化学稳定性如果热稳定性低或化学稳定性差，在加工时有可能分解成其他物质，可能影响润滑体系平衡而给加工带来不便。

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