?蠕变量低。?弹性模量高。?优异的摩擦性能。?特别耐磨。?抵抗各种介质的侵蚀，符合FDA认证，无毒。

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为了保证界面的粘度强度，癸二酸二异辛酯含量应控制在1份以下。速老化试验为了保证EPDM绝热层材料以及界面粘接的稳定性和耐久性，对制作的试样进行了加速老化试验，绝热层材料的力学性能的老化参数为15℃×24h，界面粘接性能老化参数为7℃×144h，测试结果见表5。由表5可知，当癸二酸二异辛酯含量在1份以下时，绝热层材料的各项力学性能和界面粘接性能的保持率都比较高，表明绝热层材料的力学性能和界面粘接性能稳定。塑胶原料在所有的塑料中具有出众的滑动特性，在各种温度、压力和相对粗糙度接触面的情况下，都能提供优异的耐磨性质，特别是采用玻纤、碳纤、石墨、PTFE增强改性后自润滑耐磨特性更加突出。

注塑自动化技术已经发展的很成熟，并且对于大多数加工生产而言，完全能够依靠它来提高生产能力。正如其它昂贵的设备一样，自动化设备要与其所承担的工作任务相匹配才能带来积极的回报。对于每种注塑应用而言，自动化方法存在着巨大的潜能。经济全球化以来，将生产移向低工资被吹捧成是降低总开销的之路。但是也许让人感到意外的是，低工资也没有减弱工艺过程自动化的趋势。Wittman公司销售总经理DavidPreusse解释说：“即便在N：FT：（北美自由贸易区）地区，由于技术熟练工人供不应求，限制了模制生产向墨西哥的转移。

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较低的吸水率和优良的成型加工性，还具有良好的电性能、耐化学药品性。P塑胶可以采用注射成型和挤出成型进 相对密度 1.60 1.63 1.66 1.67 1.61 1.62

据介绍，市场上的微注塑成型机主要包括螺杆式、柱塞式和螺杆柱塞混合式3种类型。螺杆式微型注塑机结构简单，易于控制，但注射量控制精度较差，从而影响了零件的成型质量。柱塞式微型注塑机的塑化量小，混料性能差，不利于成型对表面质量和光学特性有较高要求的零件。而螺杆柱塞混合式微型注塑机是在综合了柱塞式和螺杆式二者优点的基础上，以螺杆作为塑化单元，以柱塞作为计量和注塑单元，使微型注塑机的控制精度和制品的性能品质都有了显著的提高。

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　　4. 注射速度。注射速度对塑胶原料培体流动性的改变有一定的作用，若注射速度慢，制品表观会出现波纹，熔接不良等现象；若注射速度快，可使充模迅速，但易出现排气不良，表观粗糙度不佳等情况，同时还会使制品的拉伸强度和伸长率下降，使镀层贴紧力也因注射速度过快而降低。为此，在生产过程中，除了充模有困难必需用较高的注射速度外，一般都选用中、低连度为宜。 [5] 料筒温度通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。

德国慕尼黑消息，为了扩展用于门窗建造，门板密封和卫生清洁应用现有密封剂的应用范围，瓦克公司（W：CKER）开发了三种新型硅橡胶密封剂：EL：STOSIL7N，EL：STOSIL8N和EL：STOSIL9N。这些新型硅橡胶复合物具有优异的性能并满足客户对于改善的固化，抗撕裂性能以及加工时间等苛刻的要求。这些密封剂还为加工失误的安全性设立了新的标准。特种硅烷是此项技术创新和终新型产品性能的关键因素。

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塑胶在加上固体润滑剂聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理机械性能，也应用于制备耐磨性涂料；除此之外，塑胶还可制造各种化工加工设备（如泵外罩、塔外保护层等）、食品加工设备、污染控制设备、奶制品加工设备及工程、建筑、化工用管道等。为了改善无机粉末在水溶液中难分散、易絮凝的缺点，常将聚合物长链接到粉体表面，使粉体能在介质中稳定分散。在包覆粉体时，有时需要在其表面预包覆一层具有自由基反应活性点的表面活性剂，钛酸酯偶联剂是其中一种。在适当的条件下，高分子聚合物活性单体可在这些活性点上反应接枝于粒子表面再引发聚合反应。这种处理方法可以接枝改性聚集程度较大的粉体，接枝以后聚集程度显著降低，不易再聚集，分散稳定性增加。如用甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯在二氧化钛粉上进行原位复合、CPVC包覆CaCO3微胶囊等都是采用的这种处理方法。

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